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              廣東環(huán)保氣浮浮選設(shè)備價(jià)格信息推薦「在線咨詢」

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 13:35  

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              三、停機(jī)步驟

              1、關(guān)閉刮渣機(jī)。

              2、關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

              四、日常巡查及設(shè)備維護(hù)操作和維護(hù)

              1)操作者必須了解設(shè)備安裝及試運(yùn)中的全部情況,做到對(duì)設(shè)備心中有數(shù);認(rèn)真交接班,將每班設(shè)備運(yùn)行情況詳細(xì)交待給下一班;并與維修人員密切配合,保持設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

              2)經(jīng)常注意設(shè)備各連接部位的緊固情況;定期加油,以保證各潤(rùn)滑點(diǎn)充分潤(rùn)滑;發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)已有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種序進(jìn)式氣浮裝置。檢查過(guò)電流繼電器的工作可靠性;檢查各軸承溫度,注意設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常音響、震動(dòng)、松動(dòng)、卡阻等情況;定期檢查和調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條、牽引鏈條的松緊程度;嚴(yán)禁池內(nèi)掉入雜物,以免卡阻設(shè)備,若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,消除后再使用。

              車(chē)間可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況制定出本崗位的切實(shí)可行的操作規(guī)程,并要嚴(yán)格執(zhí)行。

              3)定期檢查刮渣機(jī)、水泵的潤(rùn)滑系統(tǒng),經(jīng)常加油(每3個(gè)月添加一次,6個(gè)月更換一次)。

              4)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì),注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù),特別要防止加藥管的堵塞。

              5)經(jīng)常觀察氣浮池面情況,如果分離區(qū)浮渣面不平,池面上經(jīng)常有大氣泡,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);

              6)經(jīng)常檢查氣水混合罐的水壓,使其控制在一定的范圍。以保證溶氣效果。

              7)做好日常運(yùn)行記錄,包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。





              氣浮機(jī)經(jīng)加藥反映后的廢水進(jìn)到氣浮機(jī)的混合區(qū),與釋入后的溶氣混和觸碰,使絮凝體黏附在微小汽泡上,隨后進(jìn)到氣浮機(jī)區(qū)。絮凝體在氣水的浮力的功效下幅向河面產(chǎn)生浮渣,下一層的冷水經(jīng)集水器流至清水池后,部分流回作溶氣水應(yīng)用,剩下冷水根據(jù)溢流式口排出。溶氣罐水力停留時(shí)間僅為51s(原來(lái)為3~5min),因而大大縮小了罐容積,降低了造價(jià)。氣浮機(jī)池水表面的浮渣堆積到必須薄厚之后,由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)淤泥槽后排出來(lái),可下移的SS在圓錐體內(nèi)沉定,按時(shí)清除。






              1.原水進(jìn)入混合反應(yīng)器,在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;
              2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置,在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。分離區(qū)的流速宜在1~3mm/s,流速過(guò)小會(huì)造成大絮粒因擁擠而沉淀,流速過(guò)大會(huì)造成帶氣絮粒和清水的分界面向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質(zhì)下降。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過(guò)刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;

              3.在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過(guò)排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開(kāi)啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔;廢水從下部流至后段,經(jīng)過(guò)同溶氣泵產(chǎn)生的溶氣水混合進(jìn)一步將油與懸浮物上浮至液位表面再次由刮渣裝置刮除。
              4.污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
              5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過(guò)底部刮渣機(jī)收集,通過(guò)定期開(kāi)啟排泥閥排出。









              氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
              目前在給排水方面,預(yù)處理的水質(zhì),除一些含砂較多的原水水體以及含機(jī)械雜質(zhì)較重的污水外,大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫(kù)及部分江河中的藻類;植物殘?bào)w及細(xì)小的膠體雜質(zhì);印染行業(yè)的染料顆粒;造紙、化纖行業(yè)的短纖維;煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對(duì)于這些原水,若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證。翻板濾池采用序批式?jīng)_洗,不設(shè)中央排水槽,提高了濾池的有效過(guò)濾面積,與氣浮濾池疊合后上下布水均勻,使出水水質(zhì)更有保障。可以想象,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢(shì)必事倍功半,倒不如因勢(shì)利導(dǎo),人為地向水體中導(dǎo)入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強(qiáng)行使其上浮,以此實(shí)現(xiàn)快速的固液分離。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō),氣浮技術(shù)的出現(xiàn),是對(duì)重力沉降法的一次革命,它開(kāi)拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域