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發布時間：2021-05-14 08:42
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石墨的輻照損傷對反應堆，特別是球床高溫氣冷堆的技術經濟性能具有決定性的作用.中子慢化的機制是中子與慢化材料原子的彈性散射(碰撞)，把其攜帶的能量傳遞給慢化材料的原子.石墨也是核聚變反應堆面向等離子體材料的很有希望的候選材料.隨著中子注量的增加，石墨先是收縮，達到小值后，收縮減小，恢復到原始尺寸，隨后迅速膨脹，為了有效地利用裂變釋放出來的中子，應使其慢化下來.石墨的熱態性能通過輻照試驗求得，輻照試驗條件應盡可能與反應堆實際工況相同。電極連續使用到上下兩根電極連接處時，一小段電極或接頭（即殘體）因本體的氧化變細或裂紋的貫通而產生脫離。
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?石墨電極的防范措施與操作建議
控制過程中防范措施(1)在高壓送電后，要觀察二次短網空載電壓三相是否平衡(由三相短網對地絕緣電阻決定，不平衡電壓宜在10％以內)。(2)在電極自動下降前，確認電極正下方的廢鋼層沒有不導電物體。(3)在一相電極下降接觸到廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降。(4)在某相電極發生電弧時，是否能看到該相電極的二次電流顯示(電流表指針有大擺動)。加工底板邊：順銑時表面粗糙度變化不大，底邊角邊質量好，但逆銑時表面粗糙度值變大，底邊角邊質量下降。(5)定期檢測電極液壓驅動機構的制動力和系統延系數是否發生變化。
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?石墨電極高速加工的策略。
通常用常規的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復雜性的要求持續增加。高速加工的高加工表面質量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個熱點，許多生產廠家都已推出了石墨高速加工中心。例如MakinoSNC64數控高速石墨銑床、R?：dersRFM系列機床等，主軸轉速通常在10000～60000r/min，進給速度可達60m/min以上，加工壁厚小于1mm，小圓角半徑小于0.2mm。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。
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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優缺點?
紫銅電極優缺點紫銅來源廣泛，具有良好的導電性，在較困難的條件下也能穩定加工，不容易產生電弧，加工損耗小；主偏角：與側刃磨損無關，因此主偏角小于30°較好，太大則不適于精加工。可獲得較高的精度，采用精細加工能達到優于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工過程可保持尖銳的棱角、細致的形狀。不足之處：機械加工性能不如石墨，磨削困難；機械強度低，不利于加工中的裝夾、校正和維持較長時間的穩定加工；比重大，即增加了加工進給系統的負擔，提高了對系統的要求，也不利于電極的安裝、校正。
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