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不銹鋼表面處理的常用加工方法。主要是利用化學、機械、電化學的作用,讓不銹鋼表面的粗糙度得以隆低,讓不銹鋼拋光后更光亮、更平整,表面拋光很常見。

不銹鋼拋光利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。以上就是在進行內外壁拋光時需要掌握的技巧，這樣的方法雖然工序多，比較復雜，但是拋光出來的模具光潔度高，并且不需要返工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。

不銹鋼方矩管，方管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。化學拋光化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。拋光主機由調速電機帶動，實現原料的進給傳送，拋光主機由四組平拋機構和四組側拋機構組成。方管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的小企業采用簡單的不銹鋼管拋光機（單組拋光機）。多次更換砂輪、多次操作來達到技術要求。

不銹鋼拋光需要注意的問題有哪些？

拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。五金件拋光是決定門窗的性能的關鍵性部件：五金件拋光對門窗的抗風壓性能的作用，決定著門窗的成敗。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔，這一點重要。拋光必須在清潔無塵的室內進行。因為硬塵粒會污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內。當要轉換更細一級的砂號時，必須清洗雙手和工件。