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減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻，有助于提高產品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由于鍛造鍛件的方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。玻璃潤滑劑多用于高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑，對于冷鍛，由于壓強很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態組織，較大的柱狀晶體和骨質疏松癥的中心。所以必須由大的塑性變形，混合器的柱狀晶體為細粒的破損，將松散壓實，以便獲得優良的金屬組織和機械性能。抑制和粉末冶金阻擋燃燒，熱狀態下通過沒有閃光鍛造模鍛造后可制成粉末。接近一般鍛件鍛造粉的密度，具有良好的機械性能，精度高，可減少后續加工。粉末鍛造內部組織均勻，沒有偏析，可用于使所述小齒輪和其他偽影。

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鍛造廠在坯料入爐時,應放在工作區內,為保證坯料加熱均勻,大型坯料應加墊塊，坯料之間應有一定的間距,必要時,應有序排放。電爐加熱時,坯料應與發熱元件保持一定距離,或采取屏蔽措施防止金屬過燒。車輪鍛件坯料加熱時，氧化皮的厚度、脫碳層深度應符合車輪鍛件工藝要求坯料加熱不允許產生過熱、過燒和內部裂紋等現象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但必須符合工藝規程的要求。通過以上敘述，進行嚴密的規程鍛造加工，就可以很好地提高坯料的質量。