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發布時間:2020-12-08 08:40  
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上海拜迪機械刀片有限公司專業生產鎢鋼、硬質合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。
刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數之一,分切機刀片一般采用單刃刀口設計,其磨刃角度在30°左右。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區,使得切削液的實際切削包角達到較小,從而延長其刀具每齒的散熱時間,降低切削溫度。通常,刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應盡量小。
切紙機刀片在使用過程中的注意事項:
1、切刀深度調節時,不能開動主電機。
2、頂刀凸輪只能進行微調,如調整范圍過大時,必須使掛刀裝置制動脫離,否則回造成掛刀裝置損壞!
當刀片磨損約20—25mm時,則應使用刀下的第二排螺孔,同時加2個頂刀塊(隨機配件)在刀片端面(刀片圖4—M5處)。當刀片又磨損到無法使用時,則應更換新刀片。
刀片與刀床須正確聯接,不得隨意安裝,新刀片安裝時應對齊刀片與刀床右數排螺孔。
注意:新刀片安裝前必須按刀片圖修邊倒角,孔距尺寸應按廠方配刀尺寸。
從對溫度的依賴程度來看,刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學磨損。硬質合金的硬度檢測對其試件的步地及尺寸適當性較強,試驗服從高。機械磨損是由工件材料中硬質點的刻劃作用引起的,熱、化學磨損則是由粘結(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產生的結合現象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向對方、腐蝕等)引起的。
隨著切削時間的延長,1刀具磨損增加。根據切削實驗,可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標與縱坐標。刀片的熱處理方法:※回火脆性回火處理要避開幾個會產生回火脆性的溫度范圍,這些脆化溫度范圍視鋼材種類而有所不同,包括:(1)270℃至350℃脆化(又稱低溫回火脆性或A脆性),大多數的碳鋼及低合金鋼,都在此溫度范圍內發生脆化現象。從圖可知,刀具磨損過程可分為三個階段:初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段,刀具磨損到一定限度就不能繼續使用。這個磨損限度稱為磨鈍標準。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經歷的實際切削時間,稱為刀具壽命。