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發布時間:2021-01-07 23:32  
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自動拉釘機是如何運作的呢?
世澤自動拉釘機是由電和氣控制運行,能實現拉鉚釘的自動整列及自動上料.
將拉鉚釘倒入到振動盤,振動盤將拉鉚釘整列到直線軌道上整齊排列,再由分釘系統將拉鉚釘按指令信號,逐粒分離并通過拉鉚釘管輸送到拉釘槍的接收活動槍嘴上,再由接收活動槍嘴將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴上,拉釘槍活動槍嘴回縮,露出拉鉚釘頭及槍嘴,等待拉釘作業.當拉釘槍完成一次拉釘作業后,拉釘槍上的感應器會給出一個指令信號到單片機控制板,程序運行一次,由分釘系統重新分一粒拉鉚釘并輸送到活動槍嘴上.如此重復,實現自動供料及裝料,完成拉鉚釘作業.
本公司設備送一支拉釘0.4秒,拉一次拉釘0.8秒,在產品上打一支拉釘1.2秒左右.比傳統打拉釘快四到五秒鐘時間.本設備對拉鉚釘物料有缺料報警功能,若物料用盡未能及時補料時提示缺料報警,報警提示燈顯紅色閃耀告警,人為補充物料后可自動清除報警信息。鉚釘夾緊力設計(材質選用)不當六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開。
全自動拉釘機的使用和保養
全自動拉釘機對板件外表無任何請求,全自動拉釘機銜接點處板件外表原有的鍍層、漆層不受損害.全自動拉釘機銜接進程主動化程度高,可單點 或多點一起銜接,能進行無損害銜接強度檢查及全進程主動監控,生產.全自動鉚釘機銜接技能是一種逐漸替代傳統落后銜接技術的新式銜接辦法.由于至今停止所 選用的銜接辦法均存在著經濟及技能上的缺乏.
全自動拉釘機僅以點焊為例,它的設備貴重,銜接費用高,很難銜接多層板件以及有鍍層的板件或鋁、銅及不銹鋼板件、而對 噴漆板件、不一樣原料板件、厚度差異過大板件以及中心有夾層的板件則無法銜接.
全自動拉釘機要加工超越標稱才能以外的工件.全自動拉釘機不要長期作業在高壓狀態下.全自動拉釘機鉚頭的伸出長度不要超越規定值.遇到反常立即泊車檢修,直致毛病掃除.全自動拉釘機的導軌每月應涂改一次黃油,使其光滑和防銹.全自動拉釘機鉚頭的裝拆要緩慢,特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出,應旋全自動拉釘機轉鉚頭并緩慢向下用力拔出.假如全自動拉釘機插裝鉚頭的鉚座被拔出正常方位,裝置全自動拉釘機鉚頭后鉚頭方位會呈現顯著的誤差,此刻應拆開赤色安全罩,將鉚座裝置到位后才可運用,不然全自動鉚釘機很簡單損壞.
自動拉釘機如何進行安裝
自動拉釘機這款機械產品大伙都不陌生,使用方面大伙起來都是很方便,具體的一個安裝步驟今天在這里給大伙進行分享一下,首先我們開始準備一些材料進行試驗,有需要操作的小伙伴可以都準備材料和我們一起進行試驗的,我們需要的工具以及原材料有主機、操作臺、信號線、氣缸氣管、 拉鉚釘輸送管、拉鉚槍氣管、電源、氣源等一些工具.
以上工作準備完畢后我們就開始進行自動拉釘機的安裝試驗,我們剛拿回來的主機要先檢查包裝是否完好的,如果有破損,那你一個要注意,主機不是損壞.一切檢查完后要將主機取出來放在我們準備好的工作臺中,然后將我們事先準備好的拉鉚釘輸送管的一頭插入鉚釘機的出口加以固定,還有一端插入鉚釘口固定,下一步將氣缸氣管和信號線分別插入到主機的相應位置,將另一端插入拉鉚槍的氣缸接頭和信號進行線接加以固定,將拉鉚槍氣管一頭插到主機氣接頭上面,另一頭插到拉鉚槍的進氣口上面,接通電源.
為什么要買非標自動化設備?
和各行各業的各戶接觸久了,開始思考這個看似已有明確的問題.因為人工成本在上升,效率還保持不變或是上升空間有限.所以希望通過自動化設備生產的方式代替現行的人工生產方式.
所以,要買非標自動化設備.看似沒有邏輯的,如果再展開去看企業的現狀、運營和未來所面對的竟爭.制造企業針對為什么要買自動化設備的問題還有必要再深入思考后再下決策.
1.前期的成本投入
通常情況下,自動化設備的前期投入較高,少則幾萬,多則十幾萬或是更高.收到這個投入的時間通常是要一年或是超過一年以上.這里排除特別的計算方式,只為了說明投入和回收成本這件事.計算的方式:導入設備可以代替的人數乘以月平均工資和總額再除以設備的采購預算,即是可回收的周期.這是一個簡單的計算方式,方便理解投入和回收成本這個問題.有些企業導入自動化設備是從未來3~5年企業發展趨勢的角度來考慮,人工成本是其次.如果是這種情況,在企業有資金投入或是有相應的規劃的前提下.力源自動化非常贊成這種投入.如果企業僅僅是因為現行人工成本上升,產品利潤低而考慮用設備代替人,就是用機器人代替人.全自動鉚釘上料機,我們建議企業在導入自動化設備這事上再三思而后行.
2.訂單的穩定性
不少客戶所在行業或是產品的特殊性,通常是小批量多品種的生產狀態.如果訂單持續穩定,去考慮自動化設備開發還有意義或價值.如果訂單不穩定,則不建議去導入自動化設備.即使是訂單持續穩定,小批量多品種的生產狀態要導入自動化設備或是半自動化的生產方式還要考慮到的設備共用性的問題.不共用,則導入的必要性和性價比低,共用則要考慮實現自動化的可行性以及復雜程度,還有成本的增加.