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發布時間:2020-07-30 19:47  
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再生鋁因其節能環保的優點,近年來成為人們關注的焦點。作為一個缺乏能源和資源的國家,中國發展再生鋁更為迫切。近十年來,隨著鋁工業的發展,再生鋁在中國也得到了蓬勃發展。上海新歌、浙江萬泰等一批再生鋁企業的成立,也對支持和促進中國的可持續發展起到了一定的作用。然而,與此同時,再生鋁的發展也存在一些亟待解決的問題。資源利用效率低下是目前普遍存在的問題。

表面處理:表面處理是鋁加工中高能耗、高耗水、高污染的一個環節。
節能減排已成為鋁加工企業亟待解決的問題。摘要:從鋁熔煉爐、保溫爐、擠壓棒爐、氧化污泥深加工利用等方面提出了一些新的方法和策略,以使鋁加工企業實現節能減排和清潔生產的目標。
鋁熔煉爐的工作過程
鋁熔煉爐的熔化過程大致可分為四個階段,即爐料加入軟化和停留,軟化和停留直至爐料變平,爐料變平直至完全熔化(在此階段產生氧化浮渣),鋁液加熱。

購買廢鋁的冶煉廠需要有自己的方法來測量輸入廢鋁的質量,并在冶煉前確認后者(和關鍵)質量。
當今的趨勢是,越來越多的鋁冶煉廠增加投資,開發和完善廢金屬的凈化工藝。一些冶煉廠已經建立了完整的分揀線,可以自行完成物料的凈化。回收材料的質量控制不再僅僅依賴于回收企業。回收的廢鋁在送至熔煉爐熔煉前,陶朗的X-TRACT分選設備可以去除其他摻雜金屬,雜質含量控制在2%以內,避免再生鋁合金中重金屬含量過高,影響質量和性能。