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薄壁鋁型材切割易變形，所以在選擇鋁型材切割鋸片和切割設備的時候，與切割普通鋁型材還是有差距的。

　　普通切割設備切割薄壁鋁型材易變形，所以山東正峰數控機械廠家切鋁機切割薄壁鋁型材都是帶有限位氣缸的，就是為了更好的保護材料，避免壓料變形。其次鋁型材鋸片的厚度不能太厚，否則鋸路增大，切割時阻力和沖擊力都增大了，而薄壁鋁型材承受不住太大的沖擊力，容易變形和打完，并且切割毛刺可能還會比較大。這個時候我們建議選擇超薄鋸片，切割薄壁鋁型材不變形。除此之外，鋸片的齒數還要選擇密一些的，如果齒數太稀疏，也容易產生毛邊。拉動把手帶動右鋸頭沿圓導軌移動至準確位置（看標尺指針），刻度尺指示長度即鋁合金型材短邊的長度。

　精密切割機關于維護保養方法如下：

　　定期更換切鋁鋸片或者修磨，如果切鋁鋸片不鋒利了或者掉齒/斷齒/碎齒了還堅持使用，只會對切鋁機造成損耗，并且切割效果也不理想。一般使用切鋁機的用戶修磨切鋁鋸片是比較方便的全自動切鋁機

　　全自動切鋁機一些特殊的耗材部件比如：步進電機、PLC、主軸、電機等，全自動切鋁機采用的大部分都是或者進口品牌，只要不進行異常切割，一般是不會有故障的，讓用戶保養起來也比較省心。

　　其次全自動切鋁機應儲存環境應通風干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體、溫度不低于-15℃、相對濕度不大于85%。長期封存不用，應進行防銹處理后再包裝，以免腐蝕。

　鋁型材高精密鋸是指切割精度高，設備主軸精度高的切割機，切割機可以分為三大類：

　　一、基本款

　　二、全封密式切鋁機

　　三、分離式全封閉自動切鋁機

　　切割方式采用橫向進刀，主軸精度在0.01mm以內，切割精度穩定控制在正負0.1mm,采用微量潤滑方式增加鋸片切割的潤滑，確保切割面，采用氣浮裝置，確保材料在切割過程中不會出現劃傷的現象。

鋁材切割機的使用注意事項包括：

　　1、 每日需檢查油杯有無潤滑油，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。我公司使用煤油和機油混合比例7:3潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命。

　　2、 設備在不使用時需將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的安全

　　3、 在加油潤滑處，支桿和拖料滾筒配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

　　4、 保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度

　　5、 定期(每周一次)需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。我司使用的是日本三星皮帶，正常使用壽命為4年。

　　6、 本機的噴油冷卻使用霧狀噴霧，為操作人員制造良好的工作環境。