多軸自動送鎖螺絲機穩定性強「諾盛豪」

國內的鎖螺絲機發展歷史？

在沒有多軸自動送鎖螺絲機之前工廠就行鎖付操作基本都是采用螺絲刀進行人工鎖付操作，采用這樣的操作方式無疑對于企業而言是非常不利的，人工成本是非常大的，而且生產產品的效率也非常低，在市場上也很難獲得客戶的認可。客戶都希望可以找到那些交期快的商家。

隨著時代的發展越來越多的技術人員也意識到了這個問題因此采用了多軸自動送鎖螺絲機，雖然手持式多軸自動送鎖螺絲機在鎖付效率上和鎖付質量上都有著比較好的提升但是還是無法滿足日益發展的需求，直到多軸自動送鎖螺絲機的出現才很好的解決了這個問題。企業可以采用多軸自動送鎖螺絲機進行鎖付操作整個流程無需任何人工參與就可以完成全部鎖付操作可以說是大大的降低了企業的成本。

全多軸自動送鎖螺絲機對螺絲有什么要求

多軸自動送鎖螺絲機在鎖付的時候對螺絲有什么要求？

1、要求螺絲的排列多軸自動送鎖螺絲機在鎖付前需要做的一個重要的步驟就是把螺絲整齊排列在軌道上，一顆一顆等待信號然后輸送，螺絲之間好是獨立的，不能相互堆在一起，所以要求螺絲是不能帶毛邊的，不能帶活動墊片，尤其是彈簧墊片。

2、自動輸送螺絲的輸送過程也是有一定的原理，螺絲輸送主要經過分料器及送釘管，我們要求螺絲規格不能超過M8，送釘管部分要求螺絲在輸送過程中不能翻轉，這就要求螺絲總長度要大于螺絲頭直徑，才能讓螺絲以同一方向被送到鎖嘴，考慮到送釘管的彎曲及其他因素，一般規定螺絲總長度大于螺絲頭直徑1.3倍。

3、自動鎖付多軸自動送鎖螺絲機的輸送流程：螺絲由送釘管進入鎖嘴，然后螺絲刀頭執行鎖付，送釘管與鎖嘴部分需要銜接，調整螺絲方向，保證螺絲與電批的螺絲刀頭在同一直線上，如果螺絲過長，鎖嘴體積就需要設計較大，以有足夠的空間供螺絲調整位置，若鎖嘴過大則很多情況下就無法執行鎖付：螺絲孔周圍有其他遮擋物，深孔螺絲、曲面鎖付等，通常螺絲長度小于20mm在設計上是沒有什么難度的，均佑達自動鎖螺絲設備一般可以適用于螺絲總長度小于40mm。

多軸自動送鎖螺絲機浮鎖怎么辦

隨著人工成本的不斷上漲以及普通體力勞動者的減少，越來越多的自動化設備出現以便代替人工重復性動作的作業，多軸自動送鎖螺絲機作為其中廣泛應用的一種，受到越來越多的認識。像其他自動化設備一樣，也存在一些鎖付方便的問題，主要是浮鎖（沒有鎖到底）、滑牙、漏鎖、花頭（電動螺絲刀批嘴與螺絲頭之間打滑）等情況，下面諾盛豪就來分析多軸自動送鎖螺絲機在打螺絲過程中出現螺絲浮鎖的原因及檢測方法。

造成多軸自動送鎖螺絲機在擰螺絲中出現螺絲浮鎖的原因主要有幾種：一是電批的扭力不夠，不滿足產品鎖付螺絲的工藝要求； 二是螺絲鎖付孔位定位不準，程序編寫需要重新修改； 三是螺絲選擇的長度太長，導致螺絲打不進去； 四是選擇的螺絲不匹配，過大的螺絲會打不進去，選擇匹配的螺絲，做好螺絲的篩選； 五是螺絲的孔位出現異常，孔內有雜物或者斜孔等 。