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發布時間:2021-09-06 16:09  
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手板模型
手板的生產當中,設計師傅的經驗與技能起到了至關重要的作用。通過試模確認設計合理性;b,手板表面尺寸:100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。通過多次試模及反復修改手板,才能終完成。在生產實踐中,有些手板一旦投入到生產線上使用以后,卻往往會產生各種問題,無法滿足產品的生產要求或技術要求,造成生產線的非正常停i工等,帶來諸多不穩定因素。于是,如何提高手板的質量,成為手板制造企業面臨的現實問題。
蘇州日騰模型有限公司是一家專業制作塑料,鋁合金,手板模型制作,大小批量塑料鋁合金產品零件生產加工于治具設計生產加工,塑料橡膠硅膠手板快速成型,SLA激光快速成型生產加工,3D打印快速成型生產加工服務為一體的綜合性的技術專業服務企業。
手板模型綜合權衡影響質量的各項因素
值得注意的是,在沖壓成形過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值,沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化,不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質,亦可能導致手板的損壞。
以拉伸筋為例,其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中,產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力,這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力,以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生,如果僅僅是依靠壓邊力的作用,則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。同時,通過改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制材料向手板內流動的速度和進料量,實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節,從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺,以及變形等品質問題。
為此,還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋,以增加進料的阻力,從而使材料產生較大的塑性變形,以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時,通過改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制材料向手板內流動的速度和進料量,實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節,從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺,以及變形等品質問題。由上可見,在制定沖壓工藝和手板設計過程中,必須考慮拉伸阻力的大小,根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。手板樣件可以用作CAD數字模型的可視化、設計評價、干涉檢驗,甚至可以進行某些功能測試。
手板模型加工失誤的補救措施:
手板模型加工中我們應盡量避免出錯,但是在我們定制加工行業里面,要想絕i對不出錯也是不可能的,那么出錯后我們應該如何補救呢?一般可用補救材料填在過切或錯切的地方。在手板行業中i常用的補救材料是原子灰或502膠水混合痱i子粉。
原子灰為膠狀粘稠物,需要配合催干劑才能凝固。進口原子灰價格較貴,如:德國Bentex-autodody-filler,價格為100多/250克;國產原子灰價格較便宜,價格為50多/850克。
502膠水混合痱i子粉:取適量痱i子粉加入502膠水調成稀糊狀即可。將調好的材料填入過切的地方待干后再補加工一下。

CNC加工的醫i療器械手板模型的特點
手板樣件能夠使用戶非常直觀地了解尚未投入批量生產的產品外觀及其性能并能及時作出評價,使廠方能夠根據用戶的需求及市場調研及時改進產品,為產品的銷售創造有利條件,避免由于盲目生產可能造成的損失。所以基本上賽剛材質或者PP材質的手板都是不上色的,通過CNC加工出來后,只需要本色打磨就可以了。對于醫i療器械手板模型,我們一般都是采用CNC加工的,它能非常精i確的反映圖紙所表達信息,而且CNC加工出來的手板模型表面質量高,尤其在其完成表面噴涂和絲印后,甚至比開模具后生產出來的產品還要光彩照人,CNC手板加工可以達到很高的加工精度,表面質量和一些細微局部在加工制作的后處理階段能很好的彌補,CNC加工速度快、成本低,適用范圍廣,選擇材料多,因此,CNC手板加工已經成為手板制造業的主流工藝。
