墊圈沖壓機器人那個廠有名在線咨詢 琪諾沖壓機械手

沖壓廠經常會遇到招工難的情況，尤其每到年底和年初，就會出現用工荒的情況；沖壓廠的員工每天面對危險的如沖床油壓機剪板機等等設備工作，危險系數高，經常出現員工受傷。所以，很多企業開始想辦法解決這些問題，而沖壓機械手的出現，正好可以解決企業的問題。

沖壓機械手的優勢：

1、沖壓機械手投資成本回收快，一般一年即可收回投資成本。

2、人員取產品不固定，安全門慢開慢關影響極大。沖壓機械手可不間斷作業。

3、可控制產品，確保客戶的交貨期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。

沖壓機器人機械手自動化生產線作為企業生產，提高沖壓企業的市場競爭力，在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。采用沖壓自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分勞力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，極大地提高勞動生產率，增qiang人類認識世界和改造世界的能力。

      沖壓機械手的目地是以便替代工人的工作中，沖壓機械手擁有 gao效率比工人高，無人照看，持續不知道疾勞的特性，變成沖壓制造行業生產制造不可或缺的神器。沖壓機械手只必須維護保養機器設備一切正常運作的換模維修工作人員及一般的左右料工人，即能夠考慮一切正常的平時生產制造，并且在原材料的送料，更快也就十幾分鐘上一次料，一個工人上三到四臺沖壓線的原材料易如反掌。沖壓機械手自動化生產流水線機械設備已變成自動化裝備的流行及將來的發展前景，應用沖壓自動化生產流水線，能夠確保產品品質，提升生產率，另外防止了很多的安全事故。。換隊換得完全。這合乎當今的市場經濟體制特性，因而沖壓機械手正危害著沖壓生產模式。

沖壓加工是指在沖床上裝有凸凹不平的模具，將板狀的材料通過模具之間時，模具帶有強大的力量沖擊材料，使材料變形(切斷,彎曲,成型等)的加工。可以實現自動化的沖壓工藝有：切斷（沖片）、彎曲、切邊、沖孔等工序。

手工沖壓加工的問題點：

1、沖壓加工屬重體力作業，且具有一定的危險性造成沖壓企業招工難。

2、手工沖壓因需要作業空間大、半成品的庫存量大、新沖壓及模具技術的未對應，造成實際生產時效率低、成本高。

3、手工沖壓精度不高、產品精度不穩定導致沖壓企業訂單少，很難進入國際市場。

4、手工沖壓很難進行重、大、厚制品的加工。

5、手工沖壓會因設備故障或人身因素發生安全傷害事 故（傷手）。

沖壓自動化生產線剛好的彌補了這些缺點，是安全作業、生產高質量產品的保障。 

沖壓自動化生產線一般由材料架、整平機、送料機等設備組合而成，自動化程度高，整條生產線除了對材料架的上料、設備的調試、開機停機及日常維護之外，無需其他特殊操作，完全實現自動化生產。生產效率gao，沖壓成品精度高，整個流程生產通暢，嚴謹的空間交叉布局，占地面積小，比較大化的確保了其運行成本低，投資經濟效益高。