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發(fā)布時間：2021-05-07 09:30
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四個方面入手自動打磨機
首先：生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)出規(guī)模，來源的穩(wěn)定性。數(shù)量，來源穩(wěn)定，資金充裕，利潤高。
可以假設(shè)有很多設(shè)備連接到生產(chǎn)線，自動化程度高。另一方面，我們可以想到一個稍微簡化的自動打磨設(shè)備。
第二個因素：因為自動打磨機模仿手動打磨機。購買前，詢問自動打磨機是否與拋光技術(shù)一起工作。這個是否一致。
第三要素：以上兩項都滿足，不介意馬上加熱訂貨，因為自動打磨機的技術(shù)含量和安裝工藝都比較高。
為了確認訂貨前好的廠家，看其生產(chǎn)規(guī)模和實力。在下定決心。
第四個要素：現(xiàn)場打樣和產(chǎn)品樣品。去制造商那里問問他們是否可以打樣。如果可以的話。產(chǎn)品現(xiàn)場試驗，使用自動打磨機讓我們看看它是怎么工作的。如果設(shè)備生產(chǎn)完成后，符合我們的生產(chǎn)需求，我們在進一步商談購買。
設(shè)備的具體功能與操作有哪些？
自動打磨機可實現(xiàn)去毛刺、倒角、拋光、清潔等功能。
可打磨不規(guī)則零件、孔、管等死角，并可拋光。
定制時間，加工速度快，操作簡單安全，變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光要求，提醒拋光完成，一個人可以操作多臺機組，電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控，簡單明了，拋光過程不需要人工干預(yù)。
同時，拋光損傷層不會影響觀察到的結(jié)構(gòu)，即不會造成假組織。
前者需要更厚的磨料，以保證較高的拋光率來去除損壞層，但損壞層也更深。
后者要求拋光材料較好，損傷層較淺，但拋光率較低。
解決這一矛盾的很好辦法就是把拋光分為兩個階段。
粗拋光的目的是去除拋光的損壞層。
此階段應(yīng)具有很大的拋光速率。
二次拋光應(yīng)盡可能考慮形成粗糙的表面層。
第二種是精細拋光，其目的是去除并盡量減少粗糙拋光造成的表面損傷。
自動打磨機的性能介紹！
1、自動打磨機的尺寸大小：長約1100MM×寬650MM×高145mm
2、自動打磨機的生產(chǎn)能力：800~1000件/小時。
3、拋光刀片可調(diào)前后位置及上下高度，適用于各種規(guī)格的直流銅針插頭拋光。
4、磨削旋轉(zhuǎn)角度由步進電機旋轉(zhuǎn)，可通過設(shè)定參數(shù)進行調(diào)整。
5、通過改變不同厚度的磨削刀片，可以實現(xiàn)磨削軸寬，滿足不同磨削區(qū)域的要求。
6、磨削深度可通過差動頭微調(diào)。
7、磨削電源采用主軸電機，磨削工具采用鎢鋼l刀片，保證其磨削深度精度。
8、在研磨過程中使用專用吸塵器吸收銅屑。
