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發布時間：2021-01-15 13:47
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蒸發器結垢
預防蒸發器結垢措施：
（1）蒸發器晶種法：通過在濃鹽廢水中加入一定的硫酸鈣或氯化鈣作為晶種，利用與垢物相同的晶體表面對垢物的親和力，降低廢水中硫酸鈣過飽和度，使廢水中析出的硫酸鈣分子優先附著在懸浮的晶種上，而不是沉積在蒸發器加熱管內壁上，達到了蒸發器防垢的目的。影響準備階段時間長短的因素除蒸發器本身外，主要是蒸發器爐包內熱煙氣為煤粉氣流提供熱量的強弱，煤粉氣流的數量、溫度、濃度、揮發分含量及煤粉細度等。
（2）蒸發器加阻垢劑法：通過添加阻垢劑，去螯合廢水中的金屬結垢離子，防止它們與碳酸根、硫酸根結合而結垢。達到了蒸發器防垢的目的。
（3）蒸發器加酸法：加酸，調節廢水PH≤5.0，除去碳酸或碳酸氫根，防止結碳酸鈣垢。達到了蒸發器防垢的目的。
（4）蒸發器凈化預處理法：采用硬度和堿度去除工藝，去除濃鹽廢水中的鈣、鎂離子和硫酸根、碳酸根離子，防止產生碳酸鈣和硫酸鈣結垢。達到了蒸發器防垢的目的。
（5）蒸發器控制固液比法：外加熱式強制循環蒸發器生產過程中，可通過控制濃鹽廢水中固液比量在一定的范圍內，在軸流泵的作用下，含較多結晶體的廢水具有一定的流速，對蒸發器換熱管內壁有較強的沖刷作用，使晶核無法在蒸發器加熱管內壁附著形成垢層。達到了蒸發器防垢的目的。燃氣蒸汽發生器每次關機，要及時放掉鍋爐內膽里的水和蒸汽，關掉總電源，否則汽體在機器里面冷卻后會變成假的汽體，2天開機到時候氣壓會很快上來，不過閥門打開后出來的都是水。
蒸發器常見故障
蒸發器操作中由于使用的蒸發器設備及所處理的溶液不同，出現的事故也處理方法也不盡相同。下面就列出一般的蒸發器操作事故和處理方法，讓大家對常見故障多多熟悉，再遇到蒸發器故障時能輕松處理！
1、蒸發器高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄
泄漏處多發生在蒸發器設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節等薄弱環節。
產生泄漏的直接原因多是開蒸發器、停蒸發器時由于熱脹冷縮而造成開裂；或進是因蒸發器管道腐蝕而變薄，當開蒸發器、停蒸發器時因應力沖擊而，致使液體或蒸汽外泄。
要預防此類事故，在開蒸發器前應嚴格進行設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查蒸發器設備腐蝕情況。
2、蒸發器管路閥門堵塞
對于蒸發器蒸發易結晶的溶液，常會隨物料增濃而出現結晶，造成蒸發器管路、閥門、加熱器等堵塞，使物料不能流通，影響蒸發器操作的正常進行。
因此要及時分離鹽泥，并定期洗效，一旦發生堵塞現象，則要用加壓水沖洗，或采用真空抽吸補救。
3、蒸發器溫度過高排除方法
（1）可能是蒸發器膨脹閥開度過大，進入蒸發器中的制冷劑過多，在蒸發器中不能完全蒸發，多余液體占去一部分熱交換面積，傳熱面積減少，收進蒸發溫度高，應根據冷量適當調整膨脹閥開度。
（2）另可能是冷凝溫度過高引進蒸發溫度升高，因為冷凝溫度升高時，壓縮機的壓縮比增大，吸氣系數減少，氣體比容增大，致使蒸發器溫度升高。
蒸汽發生器是鍋爐嗎
蒸汽發生器是鍋爐，但鍋爐不一定都是蒸汽發生器。雖然二者運行原理相似，但也存在著些許差異，如使用登記手續、范圍、系統配置、開機速度、產物等。
1、使用登記手續：在傳統認知中，鍋爐需要報檢，而蒸汽發生器水容積小于30升，不在《鍋規》監檢范圍之內，屬于免監檢鍋爐。
2、范圍：鍋爐包含范圍很廣，如報檢鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐等等，蒸汽發生器便屬于免建蒸汽鍋爐。
3、系統配置：鍋爐無法做到根據用氣量的大小來進行調節，而蒸汽發生器采用模塊式配置，可根據需求的壓力高低、汽量大小分開布局、靈活疊加，大大減少蒸汽損失。
4、開機速度：傳統鍋爐開機慢，常常需要預熱幾十分鐘，浪費能源，而蒸汽發生器可在短時間內產生高溫蒸汽，實現即開即用，無需預熱。
5、產物：蒸汽發生器產生的是蒸汽，鍋爐的產物可以是蒸汽，也可能是熱水。
對于三效蒸發器而言，如果沒有選對蒸發器的材質，會適得其反，會導致三效蒸發器無法穩定運行 ，且可能會出現腐蝕現象。
三效蒸發器材質選擇正確與否，直接關系到蒸發、結晶、干燥設備的使用壽命，在選擇三效蒸發器材質時，要根據廢水的水質進行選擇。
廢水的水質各有不同，酸性、堿性、有的含有銨離子、氯離子。濃度不一的含鹽量腐蝕性也是不相同的。所以為了保證設備的正常運行，在溫度不同，材質型號不同情況下，要選擇相應的適合材質。
如果三效蒸發器材質選擇不正確會出現各種這樣那樣的問題，例如腐蝕，破損等。
三效蒸發器材質選擇影響：
1、腐蝕。腐蝕是材料在環境作用下引起的破壞或者質變，金屬和合金的腐蝕主要來源于化學和電化學引起的破壞，有時還會伴有物理或生物作用，對于高腐蝕的廢水要選擇鈦這種耐腐蝕材料。
2、鹽酸。鹽酸是還原性強酸，是腐蝕性較強的物質，普通的碳鋼、304、316L等材質字啊鹽酸都腐蝕嚴重，不適用。
3、H2SO4。不同的材料在不同的濃度H2SO4中各有不同的腐蝕性，能夠良好的抵抗稀H2SO4和濃H2SO4的材質價格都偏高。
