304焊管-現貨供應 陜西景冠焊管

高頻感應加熱,高頻焊是利用10~500KHz高頻電流流經金屬連接面產生電阻熱并施加（或不施加）壓力達到金屬結合的一種焊接方法。同規格酸性焊條約小10％左右，須短弧操作，否則易引起氣孔，合金元素過渡效果好，熔深稍深，焊縫成形一般。高頻焊管主要是利用高頻電流的趨膚效應和鄰近效應，使電流高度集中在待焊邊上，從而能在百分之一秒時間內將其加熱到焊接溫度，然后在擠壓輥的作用下進行壓力焊接。

酸性焊條對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經100～150℃烘焙1h，電弧穩定，可用交流或直流施焊，焊接電流較大。堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，毒性也大。焊接時鋼管的表面質量好，焊縫平整，在生產如API等高精度管子時，基本上都采用感應焊的形式。

感應圈與鋼管表面間距小時效率較高，但容易造成感應圈與管材之間的放電，一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。酸性焊條對水、鐵銹的敏感性不大，使用前經100～150℃烘焙1h，電弧穩定，可用交流或直流施焊，焊接電流較大。堿性焊條與強度級別相同的酸性焊條相比，其熔敷金屬的延性和韌性高、擴散氫含量低、抗裂性能強。因此，當產品設計或焊接工藝規程規定用堿性焊條時，不能用酸性焊條代替。