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紙板材質分類：紙板材質是按單位面積重量來分類的，主要有以下幾種紙板材料：K紙：250g/m² A紙：175g/m² B紙：125g/m² 7紙：200g/m² 8紙：260g/m² C紙：127g/m² 芯紙：基本100g/m² 大機105-110g/m² 加強芯紙： 紙115g/m² 紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣，瓦楞紙箱是GB6543—86“瓦楞紙箱”。

蜂窩紙板的平面抗壓強度比瓦楞紙板高得多，并且在一定量的消耗品的條件下，蜂窩紙板的平面抗壓強度隨著孔徑的增加而降低。蜂窩紙板的橫向抗壓強度隨著孔徑的增加而降低; 瓦楞紙板的側向抗壓強度遠高于蜂窩紙板，而水平紙板的側向抗壓強度低于蜂窩紙板。蜂窩紙板的抗彎強度高于瓦楞紙板，其抗彎強度隨著孔徑的增加而增加。瓦楞紙板的剝離強度高于蜂窩紙板的剝離強度; 蜂窩紙板的剝離強度隨孔徑的減小而增加。蜂窩紙板和瓦楞紙板的穿刺強度基本上沒有太大差異。

本文我們來講一種生產強度較高的五層瓦楞紙板的工藝，該工藝不但可以穩定的加工出強度較高的五層、七層瓦楞紙板，還也可以加工出越多層且強度越高的瓦楞紙板。

其加工工藝包含有以下步驟∶

（1）將里紙、面紙與瓦楞原紙運用卷筒裝于自動化送紙架上;里紙、面紙是為箱板紙。

（2）將上述里紙、面紙和瓦楞原紙經過預熱器進行預熱;

（3）將預熱后的每組瓦楞原紙經預處理調節水分和熨平后送入單面機，經單面機上的瓦楞輥壓楞并涂覆上改性粘合劑后與每組面紙粘合成單面瓦楞紙;制得至少兩組單面瓦楞紙，每組單面瓦楞紙包含一層面紙和一層瓦楞原紙;

（4）將上述制得的單面瓦楞紙送入天橋輸送器，以橋式輸送的形式呈為波浪形聚積而慢慢的向前運送;里紙和單面瓦楞紙一同輸送到多聯預熱器上;

（5）將里紙再次預熱后，同單面瓦楞紙共同排布成至少五層瓦楞紙，同時送入到涂膠機給楞頂涂膠，而后把五層瓦楞紙送到多層糊機組進行多層糊合;此步驟膠水均使用與步驟（3）中相同的改性粘合劑;

（6）將上述經過多層糊合的多層瓦楞紙進行熱板烘干;

（7）將烘干后的多層瓦楞紙放于兩帆布運送帶中間進行平穩移動、冷卻定型，使其所含水分蒸發出來，制得強度較高的五層瓦楞紙板;

鑒于蜂窩紙板優-異的性能，蜂窩紙板緩沖襯墊越來越多的被市場接受，目前廣發應用于家用電器，精密儀器，陶瓷，禮品等行業的緩沖包裝，同時也可以應用于托盤中，緩沖襯墊應用他優良的緩沖仿震性能，托盤應用了它優良的抗壓性能。蜂窩紙板以其容重輕、緩沖性能好等特點正在替代EPU/EPS泡沫襯墊市場，獲得了各行各業客戶的一至好評。由于蜂窩復合板中間被蜂窩芯分隔成個封閉小室，阻止了空氣流動，使聲波的傳播受到，因此，能起到聲反射的。目前可選用的鋁蜂窩板厚度在12~30mm，亦可根據客戶需求定制其它厚度的復合板材。