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高溫防腐漆適合使用在什么領域

隨著工業化的高速發展和進步，其實現在很多產品也得到了很大的改變，比較明顯的就是油漆了，現在很多工業化領域對油漆的需求量非常高，而且對油漆的性能也有要求，因此為了滿足需求，現在很多廠家也是在不斷推出新的油漆供于使用。高溫防腐漆面世之后就吸引了不少領域的關注，這款涂料的性能毫無疑問非常強，一起來看看這款涂料使用在什么領域吧？

1、具備的性能

任何一款油漆都有屬于自己的性能，也就是說在使用之后可以帶來不錯的作用。高溫防腐漆顧名思義，就是一款可以在高溫環境下使用的防腐油漆，可以承受高達600攝氏度的高溫，而企業可以承受比較嚴重的防腐蝕環境，對氣候、濕度等都有預防的能力，可以避免涂料迅速產品老化等問題，可以說是使用質量是很好的一款涂料。

2、適合使用的范圍

油漆是目前生產數量非常多且性能好的產品，可以在很多領域中發揮出不錯的作用，高溫防腐漆作為目前使用十分頻繁的油漆，因為具備可以高溫中使用的特點，所以經常在高溫環境下工作的領域適合使用。比如說煙囪、排氣管、烘道、加熱爐等，需要進行高溫工作的領域都可以使用這款油漆進行防腐處理。

防腐漆和防銹漆一字之差，差在哪?

品種不同

防腐漆主要有油性金屬防銹漆、水性金屬防銹漆和防銹顏料。

油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，并且含有亞肖酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，已很少使用。水性防銹漆能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，經該產品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序。防銹顏料是防銹漆的重要組成部分。物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學性能穩定，質地堅硬，鋼構漆價格，顆粒細微，優良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用。防銹漆主要的品種有環氧防銹漆、醇酸防銹漆、酚醛防銹漆、氯化橡膠防銹漆等。

防腐漆主要包括環氧樹脂涂料、陶瓷填充涂層、酚醛環氧涂料、高分子復合材料、聚氨酯防腐涂料、丙稀酸漆、氟碳漆、富鋅底漆等，配套體系如環氧富鋅底漆 環氧云鐵中間漆 氟碳漆，用于各種工業環境使用。許多防腐漆不能在帶銹情況下，直接涂刷在金屬表面，達到防銹作用，必須先刮去金屬表面的銹層，鋼構漆，再涂上防腐漆，才可起到防腐作用。另外，防腐漆大多需要底漆、中間漆、面漆配套使用。為了達到預期的防腐效果和使用期限，對于膜厚有著嚴格的要求。

價格不同

由于所用的原材料和施工工藝不同，水性鋼構漆，兩者的價格也不同。通常，防腐蝕性的涂料要比防銹油漆價格要更高一些。

廠房一般要求使用年限較久，所以需要涂刷油漆來進行防腐防銹工作，以提高廠房的使用壽命。不同建筑材質的廠房防腐施工及油漆選擇不盡相同，如混凝土結構廠房、鋼結構廠房等，而鋼結構廠房對于防腐的要求更高，所以今天就來了解下鋼結構廠房防腐漆怎樣施工以及應該使用哪些油漆。

鋼結構廠房防腐漆一般使用配套方案有環氧富鋅底漆、環氧中間漆、丙稀酸面漆或者是環氧鐵紅底漆、環氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆等，根據防腐設計要求和年限要求來選擇面漆。

廠房防腐漆施工步驟分為：基面處理、噴涂底漆、噴涂面漆

1. 表面處理：首先對鋼結構進行除銹，可使用噴砂、酸洗等方法，同時要對焊接處進行打磨，是金屬表面平整，銹跡處理完成后還要清除鋼結構表面的灰塵、油污等，提高油漆的附著力。

2. 噴涂底漆：底漆一般使用富鋅底漆、防銹漆或者鐵紅防銹漆，油漆要根據要求配置，控制好油漆粘度。在噴涂時要從左往右均勻移動，防止漆層過厚；

3. 噴涂面漆：底漆干燥后才可進行面漆的噴涂，可采用輥涂、噴涂、刷涂，油漆涂刷要均勻，鋼構防銹漆，層間縱橫交錯，避免漏刷。具體的施工流程還要根據鋼結構廠房的用途，以及選擇的油漆來確定。



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