深圳不銹鋼網廠家在線咨詢 興之揚蝕刻加工廠

PH值在蝕刻不銹鋼網片過程中充當著重要的角色：

pH值對光致抗蝕劑的性能也有重大的影響，低pH值有助于少的側蝕(較高的蝕刻系數)。

高pH值一般是針對快速蝕刻而言的。系統每天都開，但板子不是連續運行的，所以水會因揮發造成損失，但這種損失遠少于從NHOH添加液中獲得的量。同時，精度又能滿足產品的要求，甚至比上述幾種工藝更好，擁有不可替代性。所以當pH值過高時，必須增加排氣量，升高銅含量或降低補充液中的總堿度，高pH值有助于較多的銅的溶解。高pH值會產生較大的側蝕并會影響到一些光致抗蝕劑的性能，特別是水溶性光致抗蝕劑，氨水或NH4OH的添加通常是由一個pH感應控制系統自動完成的。因為NH4OH含水，所以水的補加就必須保持平衡，以確保添加的水不會使氯離子或銅的濃度降低到它們的推薦值下面。

當堿性蝕刻液的pH值較高時，一些水溶性的抗蝕劑就會軟化，甚至被剝除。因此，較低的pH值可以被應用于精細線路的蝕刻。針對有表面組裝和光潔度要求的產品，蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足，精度又能滿足產品的要求，擁有不可替代性。如果pH值過低，必須通過降低排氣，降低銅含量，加入氨水或增加補充液中的總堿度。溶液的pH值在銅的可溶性控制、蝕刻速率和側蝕方面非常關鍵。補充液中的NH4OH提供了大量的需要維持堿性的pH值(遠高于7．0)的基礎液，但額外需要的氨水要求達到推薦的pH值范圍(遠大于7．0)。相反，低pH值是針對慢速蝕刻的。當氨水中不含會攪亂系統平衡性的水時，氨氣在pH值的控制下會工作得很好，但使用時是相當危險的。因此，高pH值的堿性蝕刻劑一般運用于高產率的生產。然而，對于一個給定的堿性蝕刻體系，pH值必須高于低值(依賴于銅的濃度)，目的是為了維持溶液中的銅鹽含量。

選用何種蝕刻不銹鋼？

不銹鋼有兩百多種，僅有部門品種可以用在海水淡化工程。(2)人的環節非常重要，蝕刻工序的環境條件相對來講比較惡劣，尤其氨氣很刺激味，而要調理好蝕刻工藝，義非得與蝕刻機“打成一片”才行，蝕刻參數不易保持穩定。海水淡化工程所用的不銹鋼要求其在各種復雜環境下的良好耐侵蝕性。奧氏體不銹鋼316L和317是制造海水淡化設備主要的材料。316L可以經受住海洋環境下的侵蝕，但是長期浸在海水中會泛起點蝕和縫隙侵蝕。

在處理熱濃縮海水的海水淡化設備中使用的不銹鋼，其在含氯離子環境下的點蝕長短常值得留意的。3、奧氏體型不銹鋼方鋼與碳鋼比擬蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數具有下列特點：1高的電陰率，約為碳鋼的5倍。盡管熱海水缺氧降低了點侵蝕的趨勢，且316L不銹鋼是蒸發器的傳統材料，但是大多現代多級閃蒸海水淡化裝置（MSF）不使用316L不銹鋼，而大多海水淡化設備出產商開始采用雙相不銹鋼作為替換材料。

興之揚蝕刻不銹鋼網片小編給大家介紹什么是氮化硅的濕式蝕刻:

氮化硅可利用加熱至180°C的磷酸溶液(85%)來進行蝕刻(5)。[1]型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊銹蝕的風險之外其他性能類似304。其蝕刻速率與氮化硅的成長方式有關，以電漿輔助化學氣相沉積方式形成之氮化硅，由于組成結構(SixNyHz相較于Si3N4)較以高溫低壓化學氣相沉積方式形成之氮化硅為松散，因此蝕刻速率較快許多。

但在高溫熱磷酸溶液中光阻易剝落，因此在作氮化硅圖案蝕刻時，通常利用二氧化硅作為屏蔽。一般來說，氮化硅的濕式蝕刻大多應用于整面氮化硅的剝除。對于有圖案的氮化硅蝕刻，還是采用干式蝕刻為宜。