新疆懸鉚機誠信企業「在線咨詢」

鉚螺母

    武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。

 采用氣液增力缸作為驅動裝置，依用戶要求可配備全自動送料系統。氣液增力缸獨特的軟到位技術及增力缸自適應技術，保證壓裝螺母螺柱與工件的充分鑲嵌，可靠性極高。

     壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔也，一般而方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型，不銹鋼壓鉚螺母CLS型，不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型，分別應于不同的使用環環境。根據鉚接模具的不同，鉚接后可以形成多種形式的鉚接成型樣式，比如冠狀，法蘭狀，圓錐型，平面型等。

數控鉚接機

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。采用數控分度盤的數控鉚接機（轉盤鉚接機）是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑大的達到為9mm，采用二軸程序控制配以國際的11瓣梅花徑向結構，鉚接功能強大、過程穩定無晃動，鉚后零件表面光潔美觀。該機具有豐富的調整功能，其鉚接行程、鉚接壓力、進給速度、鉚接量都可調校，系統壓力也可調節，充分保證很好的鉚接效果。 該機適用于同一工件上同心眾多鉚點鉚接，省去多次調整、定位、對心工序，同時可對中心距保留較好的精度。徑向鉚接過程中施加的側向力比擺碾過程小，這是因為鉚桿以梅花形軌跡從中心向外移動材料。也適用于大型，普通鉚接機無法正常加工的領域。

自沖鉚

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。自沖鉚(自刺穿鉚接，鎖鉚，SPR-Self Piercing Riveting,自沖鉚槍,自沖鉚鉗,自沖鉚設備)技術早是從1995年開始研究的。主要目的是為了要提高汽車的經濟性，使車身輕量化，而車身輕量化很重要的措施是引入新材質，如，鍍層薄鋼板、鋁、強化塑料、復合材料等等；而這些新材質的連接使用“點焊”就無能為力了。自沖鉚接機技術具 有可以連接不同材質，高耐疲勞性，良好的密封效果和防滲透功能，易于實現機械化，能耗小，使用場地小，無污染等優點。目前自沖鉚接機主要是母線槽自沖鉚接機，鋁單板自沖鉚接機，鋁合金車身自沖鉚接機，輕鋼龍骨自沖鉚接機。因液壓擺線馬達安裝復雜，噪音大，維修不方便，轉速成本高等原因，這類旋壓機逐步被淘汰，取而代之的更先進的變頻器機型。

徑向鉚接機和擺展鉚接機的特點

  武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。   根據鉚接模具的不同，鉚接后可以形成多種形式的鉚接成型樣式，比如冠狀，法蘭狀，圓錐型，平面型等。鉚桿必須用合金鋼制作，經過淬火處理，達到高硬度HRC60以上，鉚桿可以安裝在鉚接單元上，并且可以隨時更換。可廣泛用于汽車、摩托車、輕工業制造、和航空航天及五金裝飾薄壁空心件的外翻的旋壓，如：汽車球接頭、調整柄、油杯、門鎖、燈飾旋壓件等。    

      通過在鉚釘上循環碾壓，使得鉚釘頭成型到預定的形狀。成型時間終取決于鉚釘的硬度及其總表面積。氣動擺碾鉚接機通常在450-3,400公斤的范圍內提供向下的力。液壓式擺碾鉚接機通常在2,700-22,700公斤的范圍內提供向下的力。

      對于徑向鉚接機，由于材料的移動方向是從中心朝直徑方向流動，這使得鉚釘中心的材料更容易移動，而不是像擺碾鉚接，材料是朝圓周方移動，然后在周邊材料的擠壓下再朝外移動。徑向鉚接的鉚釘鉚接成型后，鉚釘的材料強度更高，常用冠狀鉚桿形式的鉚桿更簡單。徑向鉚接機是采用球面軸承支撐鉚桿，因為接觸面積大，使得機器更加耐磨，提高了機器的精度，穩定性和壽命。要完成鉚接工作，首先應依據鉚接前后產品體積不變原則計算鉚接前子件的尺寸，據此開發出鉚接子件引擎蓋拉鎖支架，確定基礎尺寸后還有4個尺寸很關鍵，需要進行較嚴格的公差管理。