閔行區(qū)地埋儲(chǔ)罐批發(fā)值得信賴 無(wú)錫神州設(shè)備

發(fā)酵罐罐體的清洗維護(hù)和保養(yǎng)

發(fā)酵罐罐體是直接與物料接觸的場(chǎng)所。其表面光潔度的程度以及內(nèi)部構(gòu)件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此，在每次發(fā)酵結(jié)束后和再次使用前都必須及時(shí)清洗罐體及相關(guān)設(shè)備，清洗時(shí)應(yīng)注意電器元件、電 極接口，不能進(jìn)水，受潮。 清洗前應(yīng)取出PH、DO電極按其要求保養(yǎng)。另一種華東理工大學(xué)的智能生物發(fā)酵罐全容量為50L～5000L，采用外罐體轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌方式，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌，通過(guò)進(jìn)氣調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度和濕度，轉(zhuǎn)速為0～30rmp，均為不銹鋼結(jié)構(gòu)。

  清洗罐內(nèi)可配合進(jìn)水進(jìn)氣、電機(jī)攪拌、加溫一起進(jìn)行，如多次換水還不能清洗潔凈，則要打開(kāi)頂蓋用軟毛刷刷洗罐內(nèi)部件。方法如下：控制開(kāi)關(guān)與電源開(kāi)關(guān)，取下頂 蓋電極、電機(jī)及其連線插頭。拔下進(jìn)氣膠管冷凝器快速接頭拆下進(jìn)氣過(guò)濾器上膠管與接頭；發(fā)酵液的理化性質(zhì)包括發(fā)酵液的黏度、表面張力、氧的溶解度、發(fā)酵液的組成成分、發(fā)酵液的流動(dòng)狀態(tài)、發(fā)酵類型等。把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來(lái)，并橫置于平整桌面，墊好、不要 碰撞軸和葉輪，用中性洗滌劑刷洗罐體及內(nèi)部各部件。

發(fā)酵設(shè)備廠家說(shuō)明抗1生1素發(fā)酵罐設(shè)計(jì)特點(diǎn)

跟著制藥職業(yè)的不斷擴(kuò)大出產(chǎn)，抗1生1素發(fā)酵罐日趨大型化。抗1生1素發(fā)酵罐歸于拌和反應(yīng)器，首要由拌和設(shè)備、軸封、罐體和加熱設(shè)備及附件構(gòu)成。據(jù)統(tǒng)計(jì)，抗1生1素出產(chǎn)進(jìn)程中，用于機(jī)械式拌和所耗費(fèi)的動(dòng)力占發(fā)酵總進(jìn)程的50%擺布。在競(jìng)爭(zhēng)劇烈的抗1生1素市場(chǎng)上.怎么改造老抗1生1素發(fā)酵罐，規(guī)劃開(kāi)發(fā)新式節(jié)能抗1生1素發(fā)酵罐，無(wú)疑對(duì)降低成本、添加效益具有重要的含義。實(shí)踐證明，在有杰出的氣一液觸摸和固一液混合性能，使物質(zhì)傳遞、氣體交換能有效地進(jìn)行的前提下，抗1生1素發(fā)酵應(yīng)盡量削減機(jī)械拌和進(jìn)程和通氣進(jìn)程所耗費(fèi)的動(dòng)力”這篇文章首要對(duì)空氣散布設(shè)備、擋板、拌和器轉(zhuǎn)速的規(guī)劃進(jìn)行剖析。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。

常用的抗1生1素發(fā)酵罐進(jìn)氣管有兩種方式:(1)單根進(jìn)氣管，深化到罐底。(2)由一根直徑為25-SOmm的管子制成，下部曲折成環(huán)狀或長(zhǎng)方形，在底面的曲折部分則鉆有c}3}8rnm的小孔，即鼓泡器， 抗1生1素發(fā)酵罐的進(jìn)氣比約為1 :0.81.1。發(fā)酵罐容積的大小也影響進(jìn)氣量的斷定，由于發(fā)酵罐的容積大，空氣中氧的利用率就高，容1積小的利用率就低，因而關(guān)于不一樣的發(fā)酵罐應(yīng)選擇不一樣方式和布局的進(jìn)氣管實(shí)踐出產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，關(guān)于較大容積的發(fā)酵罐，配鉆有功3--Smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住，形成空氣散布不均勻，有時(shí)會(huì)形成染菌，給公司帶來(lái)巨大損失，而且這種方式拌和功率低。除1菌的方法很多，如過(guò)濾除1菌、熱殺菌、靜電除1菌，輻射殺菌等，但各種方法的除1菌效果、設(shè)備條件、經(jīng)濟(jì)條件各不相同。

增加進(jìn)氣量，會(huì)增加空氣過(guò)濾系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，特別是紙質(zhì)濾芯的過(guò)濾器，過(guò)濾器對(duì)空氣流量是有限制的，只有在一定范圍流量的狀態(tài)下，才能達(dá)到過(guò)濾效果。還有，增加進(jìn)氣量，就等于增加了染菌的幾率，因?yàn)槿魏芜^(guò)濾系統(tǒng)都不是絕1對(duì)的，多進(jìn)氣，染菌幾率增加！

因此，發(fā)酵罐通氣量不是越大越好，您要做的就是保證發(fā)酵罐內(nèi)部液體循環(huán)攪拌正常即可，菌球的大小是由進(jìn)氣量、液體培養(yǎng)基配方、搖瓶質(zhì)量等多方面決定的。

誤區(qū)三：使用二級(jí)搖瓶

很多人為了快速培養(yǎng)更多的搖瓶，用搖瓶接種搖瓶，我們叫做倒瓶。這是很危險(xiǎn)的一種做法！另一方面，在滅菌進(jìn)程中，消1毒1劑無(wú)法接觸到微生物外表，致使滅菌不完全，影響到體系內(nèi)微生物的目標(biāo)，并給酒體帶來(lái)欠好的口感，致使影響啤酒的理化目標(biāo)。只有試管母種直接接種的搖瓶純度和活性才是1高的，一個(gè)搖瓶轉(zhuǎn)接成十個(gè)搖瓶，沒(méi)有誰(shuí)能保證十個(gè)搖瓶都能保證合格的純度和活性，這樣沒(méi)有保證的二級(jí)搖瓶接入到發(fā)酵罐中，純度和活性很難保證。

誤區(qū)四：發(fā)酵罐液體使用前不進(jìn)行檢測(cè)

很多人在發(fā)酵罐培養(yǎng)好準(zhǔn)備接到固體前，完全以菌球形態(tài)、液體顏色、排氣味道等宏觀指標(biāo)來(lái)確定發(fā)酵罐是否染菌，是否能夠接給固體，發(fā)酵罐在接給固體定要進(jìn)行取樣檢測(cè)，即使常年制作發(fā)酵罐的技術(shù)員，也無(wú)法保證通過(guò)宏觀能夠百1分1之1百的確定發(fā)酵罐液體中沒(méi)有細(xì)1菌。2、打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi)，溫度探頭是否已插入槽中，否則會(huì)燒壞加熱電路。

誤區(qū)五：采用連續(xù)發(fā)酵的方式

很多食用菌工廠和技術(shù)員為了圖省事，采用一級(jí)種子罐、二級(jí)種子罐、三級(jí)發(fā)酵罐的方式制作液體，連續(xù)發(fā)酵是藥廠培養(yǎng)微生物使用的發(fā)酵方式，藥廠微生物發(fā)酵是允許有5-10%染菌的，因?yàn)橐欢ū壤碌娜揪挥绊懻０l(fā)酵產(chǎn)物提取的，而我們食用菌的液體發(fā)酵是不允許有一絲一毫染菌的。生物發(fā)酵罐廣泛用于抗1素、氨基酸、酶制劑、維生素、有機(jī)酸等好氧性發(fā)酵過(guò)程。

發(fā)酵罐一些技術(shù)使用過(guò)程

   隨著發(fā)酵產(chǎn)品需求量增加,發(fā)酵過(guò)程控制和檢測(cè)旋轉(zhuǎn)噴水?dāng)嚢杷教岣?發(fā)酵罐機(jī)理嘚了解,以及空氣無(wú)菌處理技術(shù)水平嘚提高,發(fā)酵罐嘚容積增推進(jìn)式攪拌規(guī)格大已成為抗1生1素工業(yè)嘚趨勢(shì)。

   在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是制藥工業(yè)中，使用得廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機(jī)械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關(guān)的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質(zhì)量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。隨著計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，發(fā)酵工業(yè)中從DO的測(cè)量到分析控制都正逐步走向自動(dòng)及控制一體化模式，研究利用DO作為補(bǔ)料的在線控制信號(hào)[9]將大大提高了發(fā)酵調(diào)控的準(zhǔn)確性和自動(dòng)化性能。