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發(fā)布時間:2021-01-07 05:31  
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水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝:按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩(wěn)拌合站3至6個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。
然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi)。
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
我們應該都知道潤滑油脂任何時候都要保證充足且清潔,各潤滑管路接頭不得有溢漏現(xiàn)象,隨時檢查各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)有缺油的部位,要立即停機檢查,防止發(fā)生意外事故。
該水穩(wěn)拌和站的減速機內(nèi)的潤滑油要保持在規(guī)定位置;
每日檢查空氣壓縮機內(nèi)的潤滑油量,潤滑油為空壓機專用潤滑油;
機械結(jié)構(gòu)件涂脂以防表面外露。長期放置的設備要充分潤滑所有部件;
我們在使用水穩(wěn)拌和站時一定要根據(jù)說明進行正確操作,從而能有效延長其使用壽命,大家在操作時還有哪些不明白的,歡迎及時查閱。
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拌合站成品集料斗
1.保證集料斗完好無破損
2.保證倉門開啟靈活,無卡死點
3.保證液壓(氣動)系統(tǒng)的完好(包括動力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等)
4.保證支架完好,防止碰撞,及時修復
拌合站操作室
1.保持操作室清潔、臺面沒有灰塵,地面沒有雜物,門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋
2.設備各種記錄完整,清潔
3.操作室沒有閑雜人員
拌合站系統(tǒng)由多個部分組成,主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機構(gòu)、螺旋給料機、稱重傳感器等。
這其中核心的部分要數(shù)配料系統(tǒng)了,配料系統(tǒng)往下分支為骨料的配給和粉料的配給,各個類型的骨料配給過程大致相同,先是由鏟車把東西裝到料倉內(nèi),每個料倉的卸料口處有一個小皮帶,小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器,可以隨時稱量骨料的質(zhì)量。當皮帶運轉(zhuǎn)時,小皮帶會把骨料輸送到兩條集料皮帶上,集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內(nèi)。4、設備長期停用時,給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈。