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發布時間:2021-01-01 08:29  
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石墨制品及其制品具有耐高溫、高強度的特點。其中以石墨電極應用最廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區,產生電弧,使電能轉化為熱能,溫度升高到2000度左右,從而達到熔煉或反應的目的。石墨坩堝主要用于冶金工業。在煉鋼過程中,石墨常被用作冶金爐錠和爐襯的保護劑。用于電子工業中作為電極、電刷、碳棒、碳管、石墨墊片、電話零件、電視管涂層等。石墨在機械工業中常用作潤滑劑。潤滑油不能用于高速、高溫、高壓條件下,石墨耐磨材料可以在200~2000~的高速下滑動,無需潤滑油功。許多腐蝕介質輸送裝置。石墨具有良好的化學穩定性。經過特殊處理的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,大量采用熱交換器、反應罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵送設備。廣泛用于石材石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門可以節省大量的金屬材料。

坩堝在使用前用1-1.5小時從氣溫熱到200℃(特別在初烘時必須在不斷翻動坩堝,使坩堝內外上下同時慢慢升溫且不得超過100℃,待稍涼,水汽排盡后繼續升溫).再用1小時升溫至約800℃,烘烤時間不要過長.必須保持爐膛內壁完好,避免火焰偏向.采用燒嘴加熱,火焰不要直噴在坩堝上,應噴在坩堝座上.提出與裝入要使用相應的坩堝鉗.裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由于金屬膨脹引起坩堝碎裂.坩堝一經過使用連續熔化,減小間歇時間.如果中間停止使用應將剩余液舀光,以免在繼續使用時引起脹裂.在熔煉過程中,必須嚴格控制精煉劑用量,過量加入,會相應減少坩堝壽命.并且經常清理結碴,以免影響坩堝導改變面貌性和容量.結碴過厚同時會引起上部脹裂。根據石墨模具具有必定的工作周期,一切的石墨模具都應該順便相關的保護程序和保護周期的文件記實。

石墨板在我們的生活中應用比較普遍,這主要是因為它的性能優勢深受大眾的歡迎,石墨具有一定的導電性能,作為一種新型的導電材料,在很多的電器工業中,都是采用石墨作為材料所制作而成的。石墨板主要是由石墨制作而成,因此具有石墨的性能,它還可以作為潤滑劑和耐磨材料來使用,在高溫條件下,石墨具有很好的潤滑作用。石墨坩堝,又稱熔銅包、熔銅等,是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。石墨板還具有很好的耐腐蝕性能,耐各種氣體和液體的腐蝕,可以使用在石油、化工等行業中。石墨板的防輻射效果也比較明顯,可以作為隔熱、防輻射的材料中應用。
