<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              湖北真空鍋爐生產廠家值得信賴「建恒電氣」

              發布時間:2021-08-25 21:47  

              【廣告】







              中頻感應透熱爐的應用領域:





               1.機床導軌的淬火處理;

               2.煤礦鎬的焊接;

               3.礦山平頭,梅花鉆頭的焊接;

               4. 中頻感應透熱爐使用與直徑小于30的螺栓的熱變形;

               5.直徑小于30的螺母的熱變形;

               6.金屬粉末重熔;

               7. 中頻感應透熱爐使用與直徑小于300的鏈輪的熱處理;

               8.直徑小于80的軸的淬火;

               9.直徑小于80的工件的橫截面處理;

               10.各種手工具(錘子,斧頭,管鉗,剪線鉗)的淬火;

               11. 中頻感應透熱爐使用與各種汽車工具(例如套筒扳手)的熱變形;

               12.汽車,摩托車零件的局部熱處理;

               13.各種機械零件的局部熱處理(要求制造商提供圖紙和技術要求)。



              中頻透熱爐引起泄放電感發熱的原因是什么

              故障現象:中頻透熱爐在升壓負載中,放電放電會感到灼熱甚至燒毀。 故障分析和處理:放電引起的發熱有三個原因:





              1.在上述示例的故障分析中,如果串聯電容器和并聯電容器的容量相差很大,則將導致直流電荷釋放的電流增加,而如果放電放電的容量較小,中頻透熱爐則將導致引起熱量。

              2.逆變器脈沖不對稱。中頻透熱爐逆變器對逆變器脈沖的要求是兩組脈沖彼此相差180°。 如果逆變器脈沖彼此相差180°,則逆變器輸出電壓的正半周和負半周也不一致,從而導致補償電容器在一個周期內兩次充電時間不一致,因此當尚未對電容器充電,短短的半個星期已經開始對電容器充電,并且電容器上已經積累了一定量的電荷。逆變器電壓的正半周和負半周之間的時間差越大,直流電荷越高,流過放電檢測的電流越大。當電流達到一定水平時,中頻透熱爐放電感會導致發熱甚至燃燒。因此,當放電感覺發熱時,必須仔細檢查逆變器脈沖的對稱性。 如果不對稱,則應分析原因并檢查逆變器脈沖形成電路,以解決逆變器脈沖不對稱現象。 在逆變器脈沖形成電路中,兩個脈沖形成電路是對稱的。如果發生逆變器脈沖不對稱,則可能是由于電容器電容和電阻值的變化或集成電路內部參數的變化引起的。

              3.逆變器晶閘管之一燒壞。 當逆變器晶閘管燒壞時,通常可以啟動該設備。 此時,如果您不注意觀察設備的工作狀態并讓設備帶病工作,則中頻輸出電壓波形會失真。 通過以上分析,可以看出流過放電感的電流很大,導致中頻透熱爐發熱或燒壞。



              今天,就借此機會給大家說說中頻爐怎么保養會更好:





                一、定期檢查裝置

                定期檢查各接觸器、電容器、感應器、可控硅、晶體管、IGBT、STT、MOS、變壓器、主回路、功能板接線有無松動、接觸不良、燒蝕現象,若出現松動或接觸不良現象,及時修改更換,不能勉強使用,以免引起重大事故。

                二、定期檢查水路

                要定期檢查水路,對冷卻水路的水垢情況和流量情況進行檢查。我們定期檢查水垢,是為了防止水垢過多阻塞水路,進而影響設備的使用。同時還需要對水管進行檢查,查看水管是否老化,一旦老化,我們就需要及時更換。

                三、定期檢查負載的接線是否完好

                您在使用中頻感應加熱爐時,要定期定時檢查感應圈接觸情況,以免接觸松動,影響使用。




              三,裝料

              由于在冶煉過程中沒有氧化階段,因此元素燃燒損失很小,可以使用的配料。 不易氧化的合金材料,例如鎳,鉬鐵等,可以與廢鋼同時添加。 為了提高生產率,減少鋼中的氫含量,并防止在加熱爐中加熱時,含有水分或油脂的廢料,可將廢料預熱至550°C以下。 預熱溫度過高會導致裝料嚴重氧化并降低熱效率。 在不連續煉鋼中,必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進行干燥,并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動裝載的,熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的,而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。