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注塑哥林柱是長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高的機(jī)械扭力及高的磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作的。前幾個(gè)因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。一般哥林柱都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低哥林柱的工作壽命。

為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，哥林柱必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且質(zhì)量要輕。但在高溫影響下，必然會(huì)使哥林柱材料的強(qiáng)度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進(jìn)而出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)。直線光軸、哥林柱等工件的制作過程中，勢(shì)必會(huì)用到刀具，但沒想到刀具的選用也有嚴(yán)格的要求，畢竟工件的材質(zhì)是比較特殊的，為保證刀具的切削性能，一定要滿足基本的條件。

為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn)，哥林柱必須要有足夠的強(qiáng)度和剛度，而且質(zhì)量要輕。但在高溫影響下，必然會(huì)使哥林柱材料的強(qiáng)度下降，活塞的熱膨脹量增加，破壞活塞與氣缸壁的正常間隙，進(jìn)而出現(xiàn)一系列不良反應(yīng)。

 針對(duì)不同用途的時(shí)候，對(duì)應(yīng)的刀具種類也是有區(qū)別的，比如在銑正六邊形棱柱時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金套式面銑刀；磨削外圓和錐度時(shí)，要選用白鋼玉平行砂輪；車螺紋時(shí)用的可是的螺紋車刀，以便于達(dá)到良好的加工效果。

哥林柱，被廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)，原理就是起平衡模板滑動(dòng)、承受鎖模帶來的張力。是注塑機(jī)行業(yè)中的重要組成部分。但不斷工作的它郵局是會(huì)疲勞的，而疲勞破壞帶給哥林柱是斷裂傷害。

疲勞破壞 注塑機(jī)的工作過程是交變應(yīng)力的過程故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。

如：

1軸竟徑變化較大的臺(tái)階處。

2過渡處缺少圓角、退刀槽等。

3表面?zhèn)刍蛘呒庸ぢ菁y不小心破壞光軸表面。

4螺紋表面粗糙度太大。

5螺紋長(zhǎng)時(shí)間受壓由于表面強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致表面擠壓損壞調(diào)模螺母處。

6螺紋表面熱處理不當(dāng)造成應(yīng)力集中。

7材料缺陷。