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鎳磷鍍鍍層因其具有良好的均鍍性、優良的耐蝕、耐磨和可焊性，在航空航天、石油化工、能源以及電子微電子等領域得到廣泛的應用。但由于金屬鎳具有較強的自鈍化特性，使鍍層表面容易形成鎳的yang化物而失去光澤甚至變色，嚴重影響鍍層外觀。而且該膜層易遭破壞，也會使鍍層的可焊性與耐蝕性受到嚴重影響。因此，有必要對Ni-P鍍層進行有針對性的后處理，以提高鍍層抗yang化變色性能與耐蝕性。

我國的化學鍍鎳技術正處于上升階段

化學鍍鎳是利用化學反應，不需要通電就可以進行鍍層，可以節能電能，而且無污染，操作方便，鍍層均勻，是一種新型的表面處理技術，相對于電鍍有很大的優勢。目前，我國的化學鍍鎳技術正處于上升階段。

經過化學鍍鎳這一技術的得金屬可以提高金屬的腐蝕性和耐磨性，這就增加了金屬物體的光澤和美觀。化學鍍鎳適合于管狀或是外向復雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經拋光。化學鍍鎳幾乎應用于所有的金屬表面鍍鎳，如鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，它同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等等。使用范圍是非常廣泛的。

為什么化學鍍鎳使用這么廣泛呢？金屬設備的使用都有一定的局限性，容易受腐蝕，所以必須要經過處理，才能改善其性能，延長使用時間，這樣對企業的生產成本也可以降低，促進企業的發展。可以預見，化學鍍鎳的應用將會越來越廣泛。

電鍍工藝基本流程為：

除油一(預處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個步驟的作用和原理如下。

5)表面清理：對工程塑料和超工程塑料需要這一步驟，目的為在后續的添加催化劑處理步驟中提高表面對催化劑(金屬鈀)的吸附性。

(6)添加催化劑及活化處理：為使非電解電鍍得到良好的效果，在塑料表面要吸附催化劑金屬鈀。

(7)非電解電鍍 ：非電解電鍍(又稱化學電鍍)是不依靠外界電流作用，而依靠化學試劑的氧化還原反應在物體表面沉積一層金屬的方法。