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熟記反應釜使用注意事項

反應釜被廣泛應用于各個行業，它是一種反應設備，在操作的時候一定要注意安全，否則可能會因為很多原因造成損壞，導致生產停止，更甚至發生更嚴重的問題，比如反應釜的情況也是屢見不鮮，所以小編建議大家一定要熟記反應釜使用注意事項。 1、要嚴格的按照規章制度去操作反應釜，這個是使用反應釜要遵循的原則性問題。 2、在操作前，應仔細檢查有沒有不正常的情況； 3、反應釜正常運行中，不能打開上蓋和也不能碰到板上的接線端子，避免觸電；嚴禁帶壓操作； 4、用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關； 5、升溫速度不能太快，加壓也應該緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢加速。 6、當反應釜釜體加熱到較高溫度時，一定不要和釜體接觸，以免； 7、實驗完應該先降溫。但是不能速冷，以防過大的溫差壓力造成反應釜損壞。同時要及時的拔掉電源。

高壓加氫反應釜的使用經驗

高壓加氫反應釜的使用經驗 高壓釜一般用于還原氫解。在高壓、、自燃物品，氧氣同時存在下很容易發生安全事故，給操作者造成終身遺憾。為此將使用高壓釜的注意事項和操作規程記述如下。 一、注意事項 1、對于初次進行高壓釜操作人員進行操作時，必須至少一員已經熟練掌握高壓反應釜操作人員在場。 2、在場操作的人員必須手戴棉手套，穿戴無鐵釘的鞋。 3、不要攜帶手機、打火機、MP3等易引起、自燃的物品進入氫化工作區域。 4、在氫解附近操作人員拿工具、零件時應輕拿輕放，不得發生剛性撞擊產生火花。 5、卸壓時高壓反應的尾氣，用膠管通向室外，或者通風櫥內。 二、操作規程 一個完整的高壓釜反應的操作規程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個過程。

改進反應釜軸封的技巧

改進反應釜軸封的技巧 1、軸封失效原因： 軸封結構設計不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導致填料寬度過大，影響填料性能的正常發揮；反應釜與軸之間無緊定結構，磨碎的填料很容易落入釜內；釜內沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。 2、解決方法： 利用原填料箱，在填料箱內孔加一個耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復合材料的定位軸瓦，既能防止負旅時填料落入反應釜內，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復合材料。 3、效果： 新結構使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產品質量，而且提高了釜的利用率。 反應釜的軸封經過改進之后，在使用方面會效率更高。并且對于它的密封效果也會更好一些。軸封是整個設備當中很重要的一部分。改進之后的軸封，設備具有更加優良的特性。