小型高速螺旋刨廠家源頭直供廠家

東宇機械滾塑螺旋刨-舍棄式螺旋刀頭的優點：

（1） 螺旋式刀面：的設計制造技術將舍棄式刀片合理的排列與刀體四周，形成單位時間內較小的切削面，以達到改善刀刃燒痕與戧槎。

（2） 散熱速度快：部分刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩定度和刀體的結構強度，進而提升了刀體的使用壽命。

（3） 舍棄式刀片：采用進口盧森堡小刀片，不經過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當刀片鈍化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節省時間。

（4） 使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長1-2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3-4倍。

（5） 木屑很小：單位時間內一螺旋方式切削，所形成的木屑，在中英集塵系統中很容易將木屑排離加工木材表面。

（6） 噪音小：單位時間內的接觸木材表面與平口刀在同一時間內接觸木材表面加工時所產生的噪音值約減少30至50dB。

備注：常規的刀片有：14*14*2.0 15*15*2.5 30*12*1.5等

東宇機械滾塑螺旋刨產品特點描述

1，床身一體結構，不易變形，確保長時間穩定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國進口原裝刀片

5，新型送壓料輥調節裝置，調節更方便

6，根據用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸

1，床身一體結構，不易變形，確保長時間穩定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國進口原裝刀片

5，新型送壓料輥調節裝置，調節更方便

6，根據用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸

東宇機械高速螺旋刨

在 20年前，CNC機床達到25μm的精度被視為極限。如今機床制造精度接近原精度值的1/10已不困難。與此同時，SPC控制和在線檢測對解決被加工零件質量的一致性起到了很好的控制作用。工件的進給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉方向,從而使得機器不能正常使用。在零部件裝配時不再需要根據零件加工誤差進行分組選配。據報道高精密機床及被其加工的精密產品在過去的20年中對驅動美國生產力的提高起到了決定性的作用。雖然很多因素對于加工精度的重大改進有重大的貢獻，但是在進一步提升制造業的精度水平中，數據收集、計量設備、工序過程標準化的應用等已經起到關鍵的作用。

高速精光螺旋刨

速精光螺旋刨是我公司研發新型產品，充分解決了加工木板肯頭肯尾等難題，工作臺自動升降，傳送帶無級調速，充分滿足各種加工范圍速度的工作狀態，操作簡單，加工精度尺寸穩定，比普通壓刨效率提高3-6倍。數控木工車床在結構和傳動方面進行了許多的改進和提高,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割我們在不使用精密裁板鋸的時候,那么我們肯定是在在一個通風的環境下面進行存放。本產品高傳送速度25米/分鐘，大吃刀量8mm，短加工長度1300mm，薄可以刨到2.5mm。

特點描述

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