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非標(biāo)軸承的選用技巧

    軸承配合的作用是使得軸承的靜止圈和旋轉(zhuǎn)圈分別與安裝部位的靜止部分(通常是軸承座)和旋轉(zhuǎn)部分(通常是軸)固結(jié)在一起，從而實(shí)現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下傳遞載荷和限定運(yùn)動系統(tǒng)相對于靜止系統(tǒng)位置的基本任務(wù)。而航空發(fā)動機(jī)中軸承工作環(huán)境完全可以用“煉獄”來形容，它們不僅要以每分鐘上萬轉(zhuǎn)的速度長時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，還要承受著各種形式的應(yīng)力擠壓、摩擦與超高溫。在軸上和軸承座中，滾動軸承要求在徑向、軸向和切線方向等三個(gè)方向固定其位置。徑向和切向的定位通過對軸承套圈的緊配合采實(shí)現(xiàn)，軸向定位只有在少數(shù)情況下采用緊配合；一般采用軸向限位零件，諸如端蓋和擋圈等將軸向位置限定在游隙范圍內(nèi)。 　　

   軸承是機(jī)械中的重要配件，也可以說是機(jī)械的關(guān)節(jié)，和我們?nèi)祟愐粯樱菦]有關(guān)節(jié)那是不行的，人要是沒有關(guān)節(jié)那就個(gè)癱瘓了，那還有什么作用呢？那就沒有什么用處了，機(jī)械也是一樣，沒有了軸承，機(jī)械就使用不起來了，所以機(jī)械是離不開軸承的，離開了軸承就活不下去了，就等于是廢品了。比球軸承滾子軸承有一個(gè)小的彈性變形四，并在某些情況下，微型非標(biāo)軸承預(yù)緊力，以增加剛性。軸承的使用方法很復(fù)雜，有的滾動軸承是需要配合使用的，這個(gè)一般技術(shù)人員才知道的知識，我們一般的人肯定是不曉得的，我們下面就來為大家介紹一下這個(gè)滾動軸承配合的使用和要求，也對您以后熟悉軸承知道打點(diǎn)基礎(chǔ)。

   選擇配合時(shí)應(yīng)著重注意以下四點(diǎn)： 　　

   (1)軸承套圈圓周面應(yīng)有良好支承且受力均勻，以減少變形，并可充分發(fā)揮軸承的承載能力。 　　

   (2)套圈在其配合表面中不能沿切線方向滑動，否則會損壞配合面。 　　

   (3)自由端軸承必須能與軸和軸承座孔的長度變化相適應(yīng)，即必須具有適應(yīng)軸向位置在一定范圍內(nèi)游動的能力。 　　

   (4)必須注意使軸承安裝和拆卸簡便，省工省時(shí)省開支。

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非標(biāo)電機(jī)軸承的使用知識

產(chǎn)生非標(biāo)電機(jī)軸承生銹的原因很復(fù)雜，可能是軸承防銹處理不好，也可能是水份引起的銹蝕，以及由漆霧引起的銹蝕。

大多數(shù)電機(jī)廠采用的絕緣漆揮發(fā)出來的酸成分主要有四種：

①未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對b二甲酸，無水順丁烯二酸，反式丁烯二酸)。

②漆固化時(shí)生成的酸成分(用酚醛變性漆時(shí)，由甲醛水變成甲酸)。

③受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸(甲酸、y酸)。

④漆固化物水分解后生成的酸成分。絕緣漆產(chǎn)生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發(fā)生量與銹蝕發(fā)生程度之間有密切的關(guān)系。

潤滑脂吸附了漆中揮發(fā)出來的酸性成分，引起潤滑脂變質(zhì)，并且這種酸性成分又促進(jìn)油脂的水解，結(jié)果使酸性成分的濃度增大，引起非標(biāo)軸承銹蝕。

潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使非標(biāo)軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。

但潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產(chǎn)生的后果.

一是使得絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕。

   二是造成鋼球與內(nèi)外滾道直接觸碰，旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生磨損，從而引起噪聲增大。

非標(biāo)軸承使用時(shí)的注意事項(xiàng)！

     一般非標(biāo)軸承都是按照生產(chǎn)環(huán)境嚴(yán)格設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，質(zhì)量有保障，只要正確操作使用壽命能夠得到保證。如果生產(chǎn)時(shí)非標(biāo)軸承出現(xiàn)故障，我們首先應(yīng)該檢查是什么原因引起的故障，多數(shù)情況下通過檢修就可以解決，我們不建議輕易更換軸承。

     生產(chǎn)時(shí)，需要經(jīng)常關(guān)注軸承的使用狀態(tài)，方法主要有以下兩種：

     1、定時(shí)檢查：為了確保主機(jī)正常作業(yè)；依據(jù)主機(jī)的要求和軸承的設(shè)計(jì)理論與運(yùn)用經(jīng)歷，設(shè)定一個(gè)修理周期定時(shí)檢修；      2、預(yù)警修理：運(yùn)用領(lǐng)x的軸承毛病診斷技能，對軸承的運(yùn)用狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，在軸承出現(xiàn)問題前提出預(yù)告并進(jìn)行修理。

      另外，軸承在作業(yè)過程中可能會有聲響、溫度和振蕩等表象呈現(xiàn)，可以通過聽、摸、觀以及運(yùn)用軸承毛病診斷儀器等辦法發(fā)現(xiàn)軸承的反常及變化改變，依據(jù)變化的狀況來判別軸承能否處于正常作業(yè)狀況。

不銹鋼軸承的固定方法

不銹鋼軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，想要發(fā)揮它的性能，安裝時(shí)就必須嚴(yán)格按照要求操作，其中對于不銹鋼軸承安裝后的固定，是十分重要的

     不銹鋼軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，想要發(fā)揮它的性能，安裝時(shí)就必須嚴(yán)格按照要求操作，其中對于不銹鋼軸承安裝后的固定，是十分重要的，如若沒有固定好，尤其是一些需要翻轉(zhuǎn)、倒立使用的機(jī)械，容易造成不銹鋼軸承的松動，可能會引起機(jī)械故障。

     通常情況下，我們主要有六種固定方式可以選擇。

     一、軸肩固定

     軸肩固定是將不銹鋼軸承的內(nèi)圈依靠軸肩和過盈，從而做到軸向固定。該方法通常是用于兩端固定的支承結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、外廓尺寸小。

     二、彈性擋圈固定

     彈性擋圈固定是把不銹鋼軸承內(nèi)圈由軸肩和鎖緊螺母進(jìn)行軸向固定，能夠承受一定的雙向軸向載荷，軸向結(jié)構(gòu)尺寸較小。

     三、鎖緊螺母固定

     鎖緊螺母固定和彈性擋圈固定類似，是將不銹鋼軸承內(nèi)圈的軸肩和鎖緊螺母進(jìn)行軸向固定，并且加上止動墊圈，該方法安全性更高，常常是用于一些高速、重載場合。

     四、端面止推墊圈固定

     端面止推墊圈固定是將軸肩和軸端擋圈進(jìn)行軸向固定，主要用于軸端不宜切制螺紋，或者是空間較小的場合。

     五、退卸套固定

     這種方法目前主要是用于一些徑向載荷較大，以及軸向載荷較小的雙列球面軸承的固定。退卸套的夾緊方式與緊定套類似，但是由于使用了特z螺母在裝卸方面更加方便。

     六、緊定套固定

     緊定套固定主要是通過緊定套內(nèi)孔的徑向尺寸，使其被壓縮而夾緊在軸上，從而做到了不銹鋼軸承內(nèi)圈的軸向固定。

     以上是對不銹鋼軸承幾種固定方式的簡述，希望通過這次介紹大家對于不銹鋼軸承固定方法有更深入的了解，也能夠在生產(chǎn)工作中得到應(yīng)用。