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發布時間:2021-07-28 16:13  
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化學鍍鎳是一種不加外在電流的情況下,利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層,當鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力,所以該過程將自動進行下去。一般化學鍍鎳得到的為合金鍍層,常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。 化學鍍鎳的優點是: 不需要電流電源設備,厚度均勻致密,均鍍性好,能力強,能在復雜零件表面沉積,深鍍能力強,抗蝕性能好,鍍鎳的速度快,鍍層厚度可達10~50,um,鍍層在燒氫后無起皮、鎳泡等缺陷。
1、工件前處理:前處理對鍍層質量至關重要,要使鍍前的工件表面無污染,并且是處于活化狀態,此過程主要有:除油,除銹,拋光,水洗。
2、酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘,再水洗干凈。
3、用熱的去離子水沖洗工件,使工件升溫,以避免下一步施鍍時,冷工件吸收鍍液熱量而降溫,導致停鍍。
4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中,控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。
5、施鍍過程中要有適度的輕攪拌,使溫度及鍍液分布均勻,從而保證化學鍍鎳的穩定進行,和鍍層的一致性。同時,要對鍍液進行循環過濾。濾網:孔徑1-8微米,耐100攝氏度,耐酸。
化學鍍鎳的優點很多,這也是它能在各個工業平臺寬泛應用的主要緣故,化學鍍鎳但是在這里我也有望朋友們記著一點,化學鍍鎳不是的,它只是表面處分技術中的一種,有很多新的化學鍍平臺守候我們去研究。
在分歧格的無電解化學鍍鎳產品上,會出現少許不服整的小斑點,我們把這個現象叫做麻點,普通都是操縱歷程中的處分不當惹起的。除油溶液應用時間較長,化學鍍鎳零件出槽時溫度較高,粘附在零件表面上的油滴干枯。干枯的小油滴形成一層膜不導電,如許在無電解化學鍍鎳的歷程中惹起局部的麻點。
出現如許疑問的在無電解化學鍍鎳的歷程中有很多的成分,但是在呢嚴格的操縱歷程中我們也能夠大長程度的避免,所以做好預處分工作削減麻點,是我們金屬表面加廠家家的制造標準。