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發布時間：2020-07-30 19:51
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如何選擇等靜壓機
一、 溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵;
二、 裝料直徑的選擇，需考慮：
1、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的較大尺寸;
2、 由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率;
3、 考慮壓坯吊欄空間。
在設計溫等靜壓機時就要求考慮到安全性的問題，要滿足一下3點：
1、始終貫穿安全di一的觀念，設計應符合國家安全標準。
2、做到保護、報警層次清晰、安全可靠，將極限報警、處理和一般性控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性，也避免了相互干擾；在技術上表現為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。
3、注重安全控制的可靠性，所有與安全相關的控制器件都要選用專門的電氣安全控制器件，確保安全保護動作可靠，其中暴破片裝置必須由取得國家安全監察主管機構頒發的生產許可證的單位制造。
干袋式等靜壓機的特點：
1．基本免維修成本：油泵注壓改為增壓缸加壓模式避免生產中油路堵塞，閥門磨損，液壓泵損傷，不需要經常維修超高壓閥們及卸壓閥，降低維修頻率及成本，提高駕動率。
2．完全的封閉式內循環，避免了由于液體介質造成壓機及生產場所的多重污染。
3．壓制的坯體密度高而且均勻，能確保產品的直線度及圓度，降低加工時效，燒結收縮小，不易變形。
4．升壓速度 ，保壓時間 ，壓力值 ，降ya速度靈活設定 ，支持多壓力段工藝 ，壓力曲線顯示,存儲,導出 ，適用科研單位、科研部門，及要求生產過程準確控制的高科技產業。
5．能成型常規模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀坯 。
6．制品具有高強度和良好的可加工性，可大大降低內應力 。
7．模具制作方便，壽命長，成本相對較低。
8．能成型大尺寸的壓坯，機加工余量小，節約原料成本 。
單介質冷等靜壓機 一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質均采用礦物油，受粉末污染的工作介質會嚴重影響液壓系統的正常運行，降低液壓泵（閥）的使用壽命，這種壓機目前己較少的被用戶采用。
帶隔離裝置的雙介質冷等靜壓機 如何減少粉末的污染，提高系統工作的可靠性，是設備生產者和使用者都面臨的問題。針對此問題，己有不少文獻、專利介紹多種解決方案。帶徑向隔離套的雙介質等靜壓機及雙室式冷等靜壓機目的是將工作介質與加壓介質分開，不讓被粉末污染的工作介質進入加壓系統。這些措施在減少粉末污染，提高設備穩定上起到了一定的作用。
等靜壓加工設備是應用水均勻傳遞壓力的原理，通過給密封容器內的水加壓，形成一個高壓系統，對置于水中的工件均勻地施加壓力，使之結構致密，表面平整，滿足生產工藝要求。等靜壓加工設備用途非常廣泛，如陶瓷產品（比如片式多層陶瓷電容器等）的等靜壓加工處理，其中溫水等靜壓機已是陶瓷產品等靜壓處理的專用生產設備之一。等靜壓機之所以又名等靜壓層壓機，主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制，在加熱與高壓共同作用下從而提高產品的物理性能和電氣性能。
