二次構(gòu)造柱澆筑灌漿泵規(guī)格齊全「多圖」

?二次構(gòu)造柱泵要多注意對泵的檢修和維護

二次構(gòu)造柱泵要多注意對泵的檢修和維護

　　1、經(jīng)常檢查油位位置 ，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。在不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。

　　2、一般情況下 ，泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修 ，檢查桷膠密封件老化程度 ，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片 、彈簧等 。一般用油清洗 ，并烘干 。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。

　　3、泵二次構(gòu)造柱澆筑泵與傳統(tǒng)灌注施工工藝的對比：(1)一臺構(gòu)造柱施工設(shè)備的施工工作量200根/天(每根柱子按0.18立方)，相當于48人灌注工人的工作量。經(jīng)比較構(gòu)造柱施工設(shè)備可縮短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可節(jié)省幾千元的人工工資。(2)構(gòu)造柱施工設(shè)備一人操作就可開關(guān)，但傳統(tǒng)的灌注施工工作強度大，因此要時刻面臨缺工施工，招工困難等問題。2、如果混凝土被吸入的量只有85%-95%，這樣就會吸入一定的空氣，從而出現(xiàn)斷流的情況發(fā)生。

混凝土輸送泵需考慮的因素，詳細講解如下：

工程情況：根據(jù)承接工程的情況和該設(shè)備施工項目的大小、周期長短及轉(zhuǎn)移頻繁程度確定大泵送方量、布料臂長度、布料臂參數(shù)和相適應(yīng)的底盤。考察混凝土輸送泵產(chǎn)品質(zhì)量時應(yīng)由表及里，首先是外觀造型、涂裝，焊縫鋼結(jié)構(gòu)件、走臺、欄桿等是否平整光滑，美觀流暢。再逐步深入到內(nèi)部，底盤發(fā)動機、變速箱、分動橋、主要液壓元件、泵送系統(tǒng)、布料臂、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和回轉(zhuǎn)支承等配套件的性能質(zhì)量。

二次構(gòu)造柱泵液壓原理，故障率低，功率高。可運送灰漿、砂漿、細石混凝土、二次結(jié)構(gòu)柱灌漿料等資料。選用無極調(diào)速設(shè)備，運送速度、流量。可快可慢。可遙控控制開關(guān)機，使操作更快捷，功率更高。細石混凝土泵的架設(shè)：細石混凝土泵的架設(shè)，應(yīng)遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，應(yīng)考慮攪拌運輸車上料方便，并盡可能縮短布置線路；細石混凝土泵必須放置在堅固平整的地面上，澆筑一塊平整的混凝土場地，同時搭建簡易工棚；泵機周圍必須保證有一米寬的工作空間，以便操作和維修。使用時要注意應(yīng)在料斗上安裝篩網(wǎng)，將較大的石塊隔離出來，可以避免輸送管道被堵塞，發(fā)現(xiàn)有較大的物料時，應(yīng)及時將其清理出來。公司產(chǎn)品集設(shè)計、制造、銷售于一體

對于細骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。 如骨料級配適當則大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。

二次構(gòu)造柱輸送泵具有完善的電-液過載保護及儀表顯示系統(tǒng);具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障;泵送速度可以調(diào)節(jié),能滿足各種工況需求。集中潤滑系統(tǒng)由程序自動控制啟停及運轉(zhuǎn)時間，有效延長轉(zhuǎn)動件的使用壽命。接觸器和按鈕開關(guān)等電器組件。二次澆筑泵泵送完后，打開料斗放料口，用工具將里面殘留的混凝土清理掉，并用水沖洗料斗后將放料口關(guān)閉。應(yīng)負責提供現(xiàn)場作業(yè)用水及照明環(huán)境，作業(yè)現(xiàn)場由于混凝土運輸攪拌，泵送及澆注等原因所引起的或民擾問題。

細骨料中粒徑小于0.2毫米的細料也起著類似水泥的作用。但這些細料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒徑過小，水泥用量都要增加。 如果是泵送輕骨料混凝土，則水泥用量應(yīng)適當增加。這是由于輕質(zhì)多孔性骨料具有高壓下吸水、減壓放水的特性，在泵送時容易使混凝土變得干硬又容易離析。因此在輕骨料混凝土中應(yīng)有較多的水泥漿，水泥用量不得少于340kg/m 3。