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 包裝印刷用膠粘劑選擇技巧如下：

現在市場常用的膠屬混溶型多功能紙塑膠粘劑，初粘力強，粘接強度大，耐高低溫性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范圍廣，只需一二種膠就基本滿足現包裝廠的全部粘接要求（BOPP/紙、磨光/紙、PET/紙、UV光/紙、油墨/油墨），而受到許多廠家的歡迎。混溶性的缺點是容器用具的清洗性稍差，野膠得用溶劑擦拭（因耐潮性好）。所以，各廠家在選擇粘膠品種時要根據自己的實際情況，了解各品種的特性和性能，適應范圍。同時還得對提供粘膠的生產廠有一定了解，如產品是否成熟，產品的穩定性，對產品的了解程度，技術力量等。否則，盲目用膠危害很大，因為粘膠產品都有滯后性，許多脫膠都是在幾天甚至幾月后才顯現出來，所以用膠要慎重。

 包裝盒紙張的印刷性能有哪些？

印刷紙張的彈性和塑性

我們知道在印刷的過程中，紙張肯定會有不同程度的變形。紙張也會因機械的作用，因其各種機械所產生的壓力，紙張會產生變形；我們知道變形可分為彈性變形和塑性變形，彈性變形是指在一定時間內當壓力撤掉后還能恢復原狀的，而塑性變形是指在撤掉壓力后在一定時間內不能恢復原來形狀的。紙張的變形取決于紙張本身的濕度、壓光和壓實程度。纖維具有彈性，纖維的敏彈性對印刷過程是非常有利的。

   商品包裝印刷中如何避免印刷偏差的出現呢？

包裝印刷品墨層的厚度及面積問題

有時我們印刷的圖文面積過大，而且有的是實地印刷，這樣墨層一般都是比較厚實。厚實的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會脫層、起泡。這是因為厚實的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴展。

這樣帶來的結果是影響到覆膜的牢度。而且墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，改變粘合性能。所以我們在印刷時要控制好墨量，控制好實地密度值。

   包裝盒制造中模切是什么？

模切機是將特定材料成形為所需形狀的機器。企業使用模切機創建與品牌相關獨包裝定制。在進行切割之前，用于勾勒zui終產品的形態，讓產品更加精美。

說起模切的起是源于凸版印刷，并逐漸發展成為一種更完善的制造工藝的技術。在凸版印刷中，使用印版，而在大多數模切機中，使用高木質安裝的gang刀作為模具，形狀則是根據用戶規格所所進行設計的。

箱模切割模具模切機是比較通用的，只要機器能夠創造這些形狀，它們都可以用于將特定材料制成幾乎所有的形狀。