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發布時間:2020-07-24 14:32  
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天津奧特泵業有限責任公司為您講述潛油電泵相關知識,我國自1981年引進潛油電泵技術以來至今已有近20年的歷史,20潛油電泵作為重要的機械采油設備在油田得到了廣泛應用。數量上還是很可觀的。
時至今日,潛油電泵已發展為不再以單一的設備存在,而是以一整套系統存在。以下分為系統硬件和系統軟件為您講述
潛油電泵系統硬件包括:
井下溫壓測控裝置、潛油電機、保護器、分離器/吸入口、潛油離心泵、單流閥與泄油閥組合、潛油電纜、控制柜/變頻器、接線盒、變壓器等構成。
潛油電泵系統的軟件包括:
潛油電泵應用前井況分析程序、潛油電泵選泵優化程序、潛油電泵監控程序、潛油電泵運行數據統計程序、潛油電泵系統故障分析程序等。
潛油電泵下入深度受電機額定功率的限制,套管尺寸和井底高溫時潛油電泵的下入深度受到限制。大型高功率設備沒有足夠的環形突然空間冷卻電機,會縮短電機的使用壽命。
天津奧特泵業有限責任公司專業生產水泵、電泵、潛油電泵是一家集研發、生產、銷售于一體的多功能型公司,我司董事長帶領旗下員工研發出的電泵,通過認證。
數控往復式潛油電泵,是一種以直線電機為動力推動裝置,直接驅動管式抽油泵進行采油的新一代采油設備。該系統由直線電機、管式抽油泵和地面控制柜三部分組成。上抽泵的優點:下行只需克服自重,上行出液,動子和連桿的自重充當源動力,但雙向電流波動較大。直線電機與抽油泵相連,潛入到地下油層中。利用直線電機往復運動同柱塞運動方向一致的特點,驅動抽油泵柱塞做周期往復運動,將油液舉升至地面。
數控往復式潛油電泵可省去游梁式抽油機及其配套的動力傳動系統。與8型游梁式抽油機相比,可減少85%的占地面積,降低50%以上的能耗。不存在游梁式抽油機效率低、停機調參、桿管偏磨和井場污染等技術和環保難題。
據調查結果,常見的主要問題是:
A、上電啟動時沖擊電流大,分布電感使系統內反壓過高,經常造成系統多部分絕緣損傷。
B、由于油井地質狀況變化較大,而電泵設計余量又往往偏大,尤其是井下液量不足時,泵產生的油壓過高,故縮短泵的使用壽命,其維修及更換幾率增加。
為解決上述問題,必須對油泵電機進行調速控制。潛油電泵采用交流變頻調速是目前的措施。其因如下:
A、變頻器具備軟啟動功能,在啟動過程中,電機轉速隨著頻率變化而接近同步狀態升速,故反電勢及沖擊電流很小,絕緣易受破壞的問題出現幾率較低。
B、無論重載或輕載,系統的功率因數均較高,尤其在小負載狀態,無功功率大大減小,具有明顯的節電效果。
C、可按油井當前狀況調節出油量,使油井工作在狀態。降低故障率的同時提高工作效率。
D、亦可組成壓力、溫度閉環系統,提高自動化程度及實現控制。 采用變頻調速后,對于富油油井,可以增產;中成機械公司潛油電泵制造廠針對產品生產現狀并緊密結合市場反饋,形成了一套快速有效地生產機制。對于貧油油井可以做到連續生產且減少停井次數并達到節能的目的;對含砂油井,可以減少卡泵次數,并可反轉排砂,延長電泵壽命;對于含氣油井,可提高轉速減少油氣分離不佳所致的氣鎖現象出現而增產增效;對于含蠟油井,可減少結蠟、結垢而降低管路堵塞次數;對于稠油油井,可低速大功率運行,減少停井次數并獲得可觀的節能效果。潛油電泵