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發布時間:2021-01-09 04:05  
鋼模板的結構
1、 鋼模板組合;每節組合高度1200mm墩身端側半圓弧邊與標準塊組合、托盤與墩帽分解組合,標準組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度(面板 肋高)86mm。
2、 鋼模板加工對于肋板的配制;帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復矯正、嚴禁徒手制作。
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標準組合段;每節段加工過程預留對拉螺栓孔位8處,
5、鋼模板內肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。
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鋼模板使用過程中成品保護:
1 .大模板拆除時,其混凝土強度應能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,禁止用大錘砸,禁止用撬杠撬動大模板上口,防止損壞模板。
2 .大模板吊裝時,應注意防止碰撞已澆筑的墻體。
3 .拆模后,對墻體混凝土澆水養護。冬施期間大模板應采取保溫措施。
4 .運送模板附件時,應注意碼放整齊,避免相互發生碰撞。保證模板附件的重要連接部位不受破壞,確保產品質量,小型模板附件應裝箱、裝袋或捆扎運輸。
5 .墻體混凝土澆筑完成后,應立即對板面及模板龍骨背楞處粘附的混凝土進行清理。脫模后再對板面水泥漿、支撐架螺栓、穿墻螺栓、上口卡具等進行清理保養。
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鋼模板的作業條件:
1、模板設計:根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,疊合板鋼模板廠家,柱箍選用的型式及間距,梁板支撐間距,模板組裝形式(就位組裝或預制拼裝),連接節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制**模板設計圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖、零件加工圖)。模板數量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數量。
2、預制拼裝:
3、拼裝場地應夯實平整,條件許可時應設拼裝操作平臺。
4、按模板設計圖進行拼裝,相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。
5、 柱子、剪力墻模板在拼裝時,應預留清掃口或灌漿口。
6、模板拼裝后進行編號,并涂刷脫模劑,分規格堆放。
7、 放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口應做水泥砂漿找平層,檢查并校正,柱子用的地錨已預埋好。
8、柱子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦完隱檢手續。
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