臺州壓鑄機維修廠家推薦

壓鑄機的操作流程：

1、開動電動機前，首先將泄壓閥手柄放在泄壓位置，待電動機正常運轉后，再放開泄壓閥柄。

2、壓射前一定要把模型先加熱到規定的溫度，然后才可以壓入金屬溶液。

3、模具分型面接觸處與澆口處，應使用防護擋板，操作人員必須戴防護眼鏡。操作人員不得站在分型面接觸處的對面。以防金屬液體噴濺傷人。

4、禁止帶明火物品靠近油箱。油箱溫度超過設備運行規定溫度時，應用水冷卻。

5、從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時，應使用工具。取下鑄件后，應及時清除鑄型上和通氣孔內粘附的金屬殘屑。

6、工作完畢時，必須停住油泵，關閉所有閥門。如系采用保溫爐對金屬液保溫者，應關閉電源，停止保溫爐上的通風設備。

壓鑄機與模具保護1

壓鑄機鎖模機鉸處于鎖模到位前5mm-10mm距離狀態，使鎖模機鉸（曲臂）機構處于半伸直并不受力的狀態，更好保護模具與鎖模機構（若停機時間超過7天，將模具拆下，減輕模板負載）。2

機鉸潤滑，調模潤滑，電機軸承等機身需要潤滑機構，停機前需進行一次充分的潤滑打油工作，避免停機時間長導致生銹等問題發生。3

壓射儲能器在停機前，必須把泄壓鈕擰開泄壓，并記錄三速與增壓氮氣壓力，節后開機需核對有無泄漏。4

整機衛生徹底清理。將模板，鋼帶，防護鈑金等做好防銹處理，保持機身清潔與干燥，有條件客戶可用防護膜把整機蓋起進行防護。

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現有不少型號的壓鑄機，其壓射系統的壓射力、壓射速度都是"連續無級可調"的。就低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造的工藝特性來說，在普通壓鑄機上進行上述工藝是沒有任何問題。在壓鑄機上安裝這種模具，也不是人們想象中那么昂貴，因為它并非一定設計得如傳統壓鑄模一樣復雜。遺憾的是在實踐中我們難見相關的應用及報道。這是我們對傳統壓鑄機及傳統壓鑄工藝的一個認識誤區、觀念誤區和應用誤區。

傳統壓鑄工藝與裝備的特點及與擠壓壓鑄工藝的適應性

傳統壓鑄機分兩類，一類是全液壓主缸合（鎖）模壓鑄機，另一類是曲肘機構鎖模壓鑄機。由于曲肘機構鎖模的設備制造成本較低，現時市場上該類機型已占主導地位。

傳統壓鑄機有一個重要的特征，就是它的型號都是以鎖模力為主體參數命名的，我們現在常說某臺壓鑄機是多少噸，就是指鎖模力的噸數。而擠壓壓鑄機，它不但有鎖模力的參數要求，還必須有一個擠壓補縮力的參數要求，且這個擠壓力參數還是的指標。