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鉚釘基本常識

鉚釘的種類很多，按照用途分有：空心，實心，半空心，抽芯，擊芯等，地域上的限制也產生了很多地方的名稱，但是在規格上，應該詳細的注明：頭部形狀 直徑*頭部厚度*管徑*長度(不包括頭部厚度)*孔徑*孔深度，通常情況下，孔徑和深度已有了標準可以省略，如果您沒有圖紙或圖片，就應該包括這些要素，再告知材料，就基本上能直接生產了。空心鉚釘通常用于服飾，鞋類等行業，實心需要再次鉚接，用于重工件聯結，常為不可拆結構，半空心鉚釘應用較為廣泛，束口(線徑尾部較小)釘使用硬質線材制造，能不需預孔穿透0.5mm厚度內的鋼板，鉚釘不能彎曲變形，廣泛應用在密碼箱，旅行箱等，中空釘(半空心鉚釘)則使用軟線制造，一般要求鉚開后不能開裂，有很多種類型，目前對一些玩具上面的軸已經開始大面積使用半空心釘或子母釘替代，能大幅降低生產成本。明技普惠擁有先進的技術，我們都以質量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業務。抽芯和擊芯鉚釘則多用于較為薄軟材料的鉚接，一般要求不嚴格，制造用材通常用塑性較好的材料生產。

鉚釘的清洗

鉚釘如何去油?鉚釘去油主要采用除油銹化劑，這種藥劑在去油的同時也可以起到鈍貨各除銹等效果，

1.10草酸;150平平加：10水：1000

2.制法與使用：按配方計量后，將各料依次加入水中，充分攪拌，待溶解或混合均勻后即可使用，使用時，將鋁鉚釘、銅鉚釘、不銹鋼鉚釘，放入此藥液中，于90度左右溫度下浸漬數分鐘并攪動藥液，取出后用水沖洗數分鐘，拋光，烘干即可。

鉚釘的鉚接

目前市場上的鉚釘槍種類這么多,那么鉚釘的方式也是很多的.下面我們就來大概的說一下鉚釘的方式:

一、        普通鉚接：普通鉚接工藝過程比較簡單，方法成熟，質量穩定，鉚接程度可靠，檢查方便。5、右手持握手柄，食指按下按鈕，啟動鉚釘槍，可利用按鈕調節壓縮空氣大小，保證鉚釘槍平穩工作。但鉚接勞動強度大，鉚接的噪音大，鉚接時鉚接件容易變形，在結構無特殊要求的部位，采用半圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘、90°沉頭鉚釘、大扁圓頭鉚釘等，形成標準鐓頭或90°、120°沉頭鐓頭鉚接;

二、        特種鉚接

①.    干涉配合鉚接：干涉配合鉚接疲勞壽命高，能對孔起密封作用，從根本上提高了鉚接質量。但鉚釘孔精度要求高，鉚接前鉚釘與鉚釘孔的配合間隙要求嚴格。鉚接前鉚釘與鉚釘孔的配合間隙一定，鉚接時適當控制鉚釘的鐓粗，使鉚釘孔壁受擠壓而脹大，鉚接后形成一定的比較均勻的干涉量。氧化無處不在，無時不有，剛出爐的鉚釘如果不對其進行除油、拋光、鍍層等適當的處理，可能兩分鐘就氧化了，所以我們在生產使用鉚釘時候一定要格外小心，不要因為一些細微之處的失誤而給企業帶來不可挽回的損失。按密封性能該種鉚接又高于密封鉚接;

②.    密封鉚接：密封鉚接能夠消除結構縫隙，能堵塞泄露，鉚接工藝過程比較復雜。密封鉚接結構要求防漏氣、漏油、漏水和防腐的部位，采用不同的密封方法防止氣體或液體從鉚接內部泄露的鉚接;

③.    特殊鉚釘的鉚接：特殊鉚釘的鉚接效率較高、操作簡單，能適應結構特殊要求，鉚釘結構比較復雜，制造成本高，應用范圍較窄，鉚接故障不易排除，需工具。特殊鉚釘的鉚接在結構上主要受力或不開敞、封閉的部位，采用特殊鉚釘和鉚接方法的鉚接，如環槽鉚釘、抽芯鉚釘、高抗剪鉚釘、螺紋空心鉚釘的鉚接。引擎蓋拉鎖支架確認根底標準后還有4個標準很要害，需求進行較嚴格的公役辦理。

鉚釘槍

用于各類金屬板材、管材等制造工業的緊固鉚接，目前廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的鉚接上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它可鉚接不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母的拉鉚產品、鉚接牢固、使用方便快捷。6、帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。

拉鉚槍的用途:如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；4、利用防護彈簧將沖頭與槍身連接牢靠，避免沖頭飛出，損傷人或產品。取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。