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發布時間：2020-12-22 08:17
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沖擊鉆成孔。沖擊鉆機通過機架、卷揚機把帶刃的重鉆頭(沖)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等，一般常用十字形沖擊鉆頭。沖孔前應埋設鋼護筒，并準備好護壁材料。
沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準護筒中心，在沖程0.4～0.8m范圍內應低提密沖，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉3～4m以后，沖程可以提高到1.5～2.0m，轉入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。施工中，應經常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊程度和轉向裝置是否靈活，以免掉鉆。人工挖孔大直徑灌注樁：大直徑灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎，也稱墩基礎。
靜力壓樁施工技術打樁機打樁施工噪聲大，特別是當工業廠房建在離居民點不遠處，打樁會影響居民休息，為了減少噪聲，可采用靜力壓樁。靜力壓樁是在軟弱土層中，利用靜壓力將預制樁逐節壓入土中的一種沉樁法。這種方法節約鋼筋和混凝土，降低工程造價，而且施工時無噪聲、無振動、無污染，對周圍環境的干擾小，適用于軟土地區、居民點附近或建筑物密集處的工業廠房樁基礎工程，以及精密工廠的擴建工程。水下混凝土宜比設計強度提高一個強度等級，必須具備良好的和易性，配合比應通過試驗確定。
靜力壓樁在一般情況下是分段預制、分段壓入、逐段接長。每節樁長度取決于樁架高度，通常6m左右。接樁方法可采用焊接法、硫磺膠泥錨接法等。
灌孔故障及處理方法
⑴初灌導管進水首批混凝土下落后，導管進水，應將已灌注的砼用吸泥機全部吸出，再針對進水原因，改正操作工藝或增加首批砼儲量，重新灌注。
⑵中期導管進水多在提升導管且底口超出已灌砼表面時發生。遇到這種事故時，可用吸泥機或潛水泥漿泵伸入導管內將進入導管的泥漿全部吸出，然后在無水導管中繼續灌注。
⑶導管堵塞多因隔水硬球栓或硬柱塞不符合要求被卡住面產生。可用長桿沖搗，或用附著于導管外側的振動器振動導管，或提升導管迅速下落振沖。
⑷灌注坍孔大的坍孔表征與鉆孔期間近似，可用測深儀或測錘探測，如探頭達不到混凝土面高程時即可證實發生坍孔。
建筑工程中水泥土攪拌樁施工準備工作
1、平整場地
施工前要確保場地的平整，并且要嚴格測量施工區域內的自然地面標高，之后將水泥土墻位置灰線放出來，隨后將樁位定下來。所有的鋼板、道軌被鋪設好后，施工人員要測出樁機的底盤標高，之后將提升與下降攪拌機懸吊的高度記錄下來，這樣才便于后期對樁頂與標高進行控制。隨著生產水平的提高和科學技術的發展，樁基的類型、工藝、設計理論、計算方法和應用范圍都有了很大的發展，被廣泛應用于高層建筑、港口、橋梁等工程中。
2、清除場地障礙
正式開展施工作業前監理人員要監督施工人員將施工場所內的所有障礙物清除干凈，防止后期正式施工作業時受到阻礙。一般可將清理障礙物工作和樣槽開挖工作同步進行。
3、機架要按時就位且需控制好垂直度
施工人員要把攪拌機移到設計好的樁位處并將其定位對中，并且樁位偏差不得大于5厘米（涵蓋測量放樣以及對中偏差）。機架垂直度通常為影響成樁垂直度關鍵的因素，所以每根樁正式開展施工前要分別從兩個能夠相互垂直的方向將攪拌軸垂直度校正，一直到攪拌軸和鉛直方向可以保持一致。對于攪拌樁機的垂直度偏差要控制到1/250以內，并且基坑底處垂直度則需控制到1/200。引起的基底水平剪力一般不超過高層建筑總重的5%，但仍相當可觀。
4、嚴格檢查水泥漿施工制備
監理人員要協助施工人員選擇新鮮、耐濕潤好并且不會有結塊出現的水泥，這種水泥的質量好，對于其拌制時間和水灰比產量也要控制好，對于稱料以及下料一定要嚴格控制。此外所有采購的水泥必須嚴格檢查是否具備合格證以及復試報告。
5、嚴格控制工藝試樁
施工之前要嚴格控制工藝試樁，試樁的目的主要是為了施工人員可以掌握整個施工區域的土質狀況，進而據此將施工工藝參數給定下來。
