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發布時間:2021-09-08 14:46  
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粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響
同一規格參數,同一濾材的濾芯,在不同的工作使用環境下,濾芯的過濾效率、產品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中,能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產品壽命的關鍵所在。
清理濾芯表面的積粉,目前涂裝設備上的方法是脈沖震打式,脈沖震打:是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內噴出,形成一股氣流作用于濾芯內側,完成對濾芯表面的積粉清理。因為金屬清洗劑除油效果差,一般只能是油脂浮到金屬機體表面上,要除掉它,還需一種機械力,如沒有這種外加機械力,就會造成處油不徹底,可見金屬清洗劑不適合于工業化批量生產。影響清理效果的因素有4種:1、氣壓大小;2、氣體清潔度;3、濾芯材料;4、濾芯結構。
粉末上粉率低的原因:
1)電壓低或無高壓是主要原因之一。需調高輸出電壓或?維修高壓靜發生器。
2)工件接地不良,掛鉤或低層電阻大;如噴第二遍粉時或膩予不導電,都會使低層電阻大。用普通噴槍噴第二遍粉時必須把工件預熱到104℃左右,進行熱噴,利用熱溶吸附的原理。
熱噴作業還有利于粉末流平,用變色龍噴槍,可以克服低層電阻大的問題,第二遍噴涂可以實現冷噴。它是利用附加板行成噴室恒定靜電場的原理實現的。
涂層有橘皮是為什么:
產生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應,即潤濕效益和流平效益:潤濕效益應是在粉末處于100攝氏度左右時增加對機材的流平結合,此時表面張力盡量小些。相比傳統聚酯纖維濾布,經過表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出,如基布表面做氟樹脂處理,濾芯就具備了防油防水防污的功能。而大于150攝氏度時流平效應其主要作用,粉末的表面張力應盡量大一些,以增加溜平性。流平劑一般含兩種以上材料就是這個原因。
2)施工不良也會引起橘皮現象:一次涂層太厚或烘烤升溫過快都會導致橘皮明顯。一遍涂層厚度以60u左右為宜。另外控制在安全熔融流平段時間長些,均有利于粉末涂層流平。