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發布時間:2021-09-10 07:07  
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和亞電鑄件的純度高、應力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問題解決。根據客戶的不同要求,生產各種不同類型的電鑄產品
非導體的電鑄
原型是樹脂或玻璃的場合,由于原型是非導體,在電鑄前進行表面的導電化是必要的。這種導電化,有濕法的化學鍍和干法的真空鍍等,鍍層有銀、銅、鎳等金屬膜。化學鍍方法有利用不同金屬的電位差的置換法和利用還原劑的還原法,但多半是利用還原劑法。真空鍍是在真空條件下使放電離子向陰極耙電極沖擊而將金屬濺射到被鍍件上去的方法。蒙乃爾合金則是一種強度高于軟鋼、高溫特性優良的材料,其可加工性、焊接性、耐腐蝕性也較優良。
非導體表面導電化后,就可以根據工藝流程進行電鑄。如果以這種所得到的電鑄模做原型,可以再在上面電鑄出相反形狀的電鑄模,即在陰模上電鑄出陽模,在陽模上電鑄出陰模。
脫模劑。電鑄完成后,要使原型與鑄模容易分離,必須借助原型與電鑄層之間存在的脫模劑的作用。當然,對于一般非金屬原型來說;對鈍化液,HNO3應控制在20%-50%之間,根據電化學測試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質量不穩定,易產生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化。脫模并不困難。有機物脫模劑。有機物脫模劑是用得多的一種脫模劑,例如涂料、橡膠、石墨粉等。可以用于各種金屬原型。這類脫模劑成本低、操作方便,但是對于不導電的有機質,要進行導電性處理,因此常用的還是石墨粉。
由于電鑄過程所經歷的時間比較長,對電鑄過程中的工藝參數可以采用自動控制的方法加以監控。如工作液的溫度、電流密度、pH值、濃度等,可以采用不同的控制系統加以控制。
電鑄過程中所用的陽極通常都要求采用可溶性陽極。這是因為電鑄過程中金屬離子的消耗比電鍍要大得多,并且電鑄過程所采用的陰極電流密度也比較高,如果金屬離子得不到比較及時的補充,電鑄的效率和質量都會受到影響。