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提高空壓機電能利用率的途徑

加強用氣管理，合理使用壓縮空氣

對空氣壓縮機站要實行產(chǎn)氣和用氣管理，要對有關(guān)用氣崗位安裝氣體流量計，按時地統(tǒng)計氣量、用氣量，并制訂指標(biāo)考核。合理使用壓縮空氣，降低供氣能耗，可以從以下四個方面考慮：

（１）整用氣壓力。目前不少工廠中存在著機組排氣壓力和生產(chǎn)過程不相適應(yīng)的問題，往往排氣壓力高于實際需要的壓力，應(yīng)予調(diào)整。測試表明：壓縮機滿負(fù)荷時，其排氣壓力每降低０．１ＭＰａ，電動機輸入功率可減少５－８％。

（２）將連續(xù)供氣改為間歇供氣。有些企業(yè)供氣和用氣時間不吻合，壓縮機連續(xù)運行而工序間斷用氣，壓縮機經(jīng)常空轉(zhuǎn)或排空，浪費電力。在這種情況下壓縮機可根據(jù)用氣需要實行定時停開，或設(shè)置較大的儲氣罐。

（３）合理地安排壓縮機的運行。在若干臺壓縮機并聯(lián)工作的情況下，應(yīng)該制作出壓縮機站的經(jīng)濟運行圖表，以便使電能消耗小。通過測試或統(tǒng)計得出壓縮機單獨運行或并聯(lián)運行時的電耗特性，應(yīng)該規(guī)定讓經(jīng)濟的壓縮機組合的工作時間長，而效率低的壓縮機僅僅作為調(diào)節(jié)負(fù)荷之用。根據(jù)用氣壓力不同，選用不同的排氣壓力組合，做到物盡其用以提高設(shè)備的運行效率。

（４）提高壓縮機的負(fù)載率。由于選用的壓縮機額定排氣量與用氣量不匹配，而造成了電機負(fù)載率低，可以考慮使用調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)。

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人們在使用空壓機的時候，除了需要按照正確的操作方法去使用該設(shè)備，還應(yīng)當(dāng)注意做好空壓機維修與保養(yǎng)工作。山西空壓機廠家為您介紹相關(guān)：

1、通常情況下，對于該設(shè)備的使用，新機使用500小時后，需要更換機油格、螺桿機專用機油。

2、除此之外，而后每3000個小時，需要進行保養(yǎng)耗材的更換：其中包括油氣分離器、機油格、風(fēng)格、機油的更換。

3、在使用前及使用過程中，操作工人要注意檢查皮帶松緊狀態(tài)，油位，顯示面板上的顯示狀態(tài)，檢查溫度、噪音等。

4、一般情況下，為了更好地保持設(shè)備的光潔，應(yīng)選擇放在通風(fēng)良好、光線充足、干燥、空氣清潔而灰塵少的地方。

5、此外，我想要提醒大家的是，機器運行了一段時間后，要注意檢查安全閥、溫控器、電磁閥、散熱器等易造成機器出現(xiàn)故障的配件是否完好，并做好登記，如果存在故障，要及時予以處理。

6、另外，還有很重要的一點大家一定要記住：若機器因空載運行超過設(shè)定時內(nèi)時而自動停機，此時不允許進行檢查或維修工作！你們知道嗎，此時空壓機隨時會恢復(fù)運行，總之，機械檢查必須先切斷電源。

如果我們想要讓自己的空壓機使用壽命更長，就需要注意以上事項！

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空壓機排放冷凝水

如果在油中的水分多，就會嚴(yán)重的影響到機器的安全運行，會讓潤滑油乳化，造成壓縮機主機潤滑不良、油氣分離器壓差大、引起機件銹蝕等很多的問題。為了能夠保證設(shè)備可以正常使用，要對冷凝水進行合理的排放。具體排放方法為：擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵，之后慢慢的打開球閥排水進行排放，排放好的標(biāo)準(zhǔn)就是不再有水流出，而是油。看到有油流出之后就要及時的關(guān)掉球閥。排放好之后不要忘記擰上球閥前螺堵喲。

另外要注意，在排放冷凝水的時候要在機器停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀之后進行。