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現時模具的應用涉及每項產品（大如汽車、航天、日用品、電器通訊、醫liao療產品設備等），只要是數量多的產品都會應用模具生產，而模架是模具不可分割的部分。現時對模架精度要求，會按不同層次按產品需求而定。

模架上方是一個典型模架結構圖。 右邊部份稱為上模，左邊部份稱為下模。 注塑時，上下模會先結合，讓塑料于上下模塊成型部份成型。 然后上下模會分開，并由以下模為主的頂出裝置將成品推出。

模架上模（前模）配置為內模件成型部分或原身成型部分。流道部分〔含熱咀、熱流道（氣動部分）、普通流道〕。冷卻部分（運水孔）。模架下模（后模）配置為內模件成型部分或原身成型部分。推出裝置（成品推板、頂針、司筒針、斜頂等）。冷卻部分（運水孔）。固定裝置（撐頭、方鐵及針板導邊等）。

模架。因硅含量是1.62.1wt%調整加入CrNiCu控制腐蝕坑形貌，鏡片模架，來改善耐腐蝕性和耐腐蝕疲勞性能，鏡片模架價格，獲得要求的淬硬性和堅持足夠低利息來確保新鋼種的經濟性。微合金化元素TiV和Nb可使鋼中有細小彌散分布的碳氮化物析出相。這些析出相，鏡片模架加工廠，特別是含V析出相有利于獲得較高的硬度和屈服強度。NbTi和少量V奧氏體化過程中有助于控制晶粒尺寸，獲得細小的組織，從而改善韌性、耐腐蝕性和耐彎曲變形性能。也可作為氫陷阱，降低氫脆傾向。為確保這類鋼能應用熱成形所用的冶金設計，也可采用冷成形工藝。

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