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              發布時間:2021-08-11 07:19  

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              電鍍污泥真空槳葉干燥機|聚烯烴粉體污泥干燥機|聚碳酸酯圓盤干燥機

              一、YPG系列電鍍污泥臥式圓盤槳葉干燥機--設備概述


              電鍍污泥是電鍍行業廢水處理的“終態物”,里面含有大量銅、鎳、鉻、鐵、鋅等貴重金屬。 電鍍污泥主要來源于工業電鍍廠各種電鍍廢液和電解槽液通過液相化學處理后所產生的固體廢料,由于各電鍍廠家的生產工藝及處理工藝不同,電鍍污泥的化學組份相當復雜,主要含有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。電鍍污泥的處理處置必須嚴格控制防止二次污染,目前我國對于電鍍污泥的無害化處理通常是提煉或是進行烘干后制肥、做建筑材料。我國城市污泥每年的排放量估計最終將達900萬噸左右,通過干化可以使污泥含水率降到40%以下,達到污泥經濟焚燒的要求。






              二、YPG系列電鍍污泥臥式圓盤槳葉干燥機--結構原理


              設備采用傳導加熱方式,由相互嚙合的兩根葉片軸,帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置,從而避免了對環境的污染。加熱介質一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內腔,將機腔和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。如:使用于純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。污泥進入機腔后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,并不斷更新加熱界面,充分與加熱后的器身和槳葉接觸,從而使污泥的水份大量蒸發,同時污泥隨葉片軸的轉動向出料器輸送,^后干燥均勻的污泥由出料口排出。






              魚粉真空槳葉干燥機|羽毛粉干化機|骨粉臥式圓盤式干燥機


              一、真空槳葉干燥機--設備概述


              工藝條件

              1、物料:    魚粉/骨粉/羽毛粉

              2、初水份:~40-60%

              3、終水份:~10%

              4、濕處理量:~3T/h

              5、干堆積比重:~1.0g/cm3

              6、干燥溫度:~230℃

              7、進料溫度:~20℃出料溫度:~100℃

              8、加熱方式:導熱油

              9、安裝:室內

              10、電源:380V50HZ三相四線





              二、真空槳葉干燥機--設備特點


              (1)干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。


              (2)污泥廢液真空槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。


              (3)處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。





              三、城市污水污泥真空槳葉干燥機--適應物料


              石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚硫醚、基樹脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。  


              環保行業:PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。    


              飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。

              食品行業:淀粉、可可豆、玉米粒、、變性淀粉、藥品。


              化工行業:純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化、、碳酸鎂、、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。


              適用范圍廣:無論有機物,無機物;顆粒物料、粘性物料、膏狀物料、漿狀物料、泥狀物料、濾餅狀物料、粉狀物料、以及物料含濕量的高的物料均可干燥。






              纖維素混合物真空槳葉干燥機|造紙污泥干燥機|油田污泥圓盤干燥機


              一、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備概述


              空心槳葉干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態下進行,蒸發出的水份排出干燥機外,由冷凝器冷凝回收。


              干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。物料連續送入干燥機加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱界面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使物料中滲出的水分繼續蒸發。一、空心槳葉干燥機設備優勢江蘇博鴻提供一種干燥效率較高、運行平穩的空心槳葉干燥機。然后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。



              二、纖維素混合物真空槳葉干燥機--設備特點


              1、設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面積大,可節省設備占地面積,減少基建投資;


              2、熱量利用率高。干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有空氣帶走熱量,熱量利用率可達80%以上;


              3、楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳導作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層得聯合運動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料自動地清除,槳葉保持著的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距比較近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距比較遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。干燥設備功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。





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