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熒光增白劑在塑料行業中的應用

塑料工業突飛猛進促進了塑料著色工藝的發展。塑料著色已成為現代塑料加工中的重要一環。絢麗多彩、美艷奪目的塑料制品豐富了市場，美化了我們的環境和生活。據統計，在所有的塑料制品中約有80%（質量分數）是經過著色的，這其中“白色”塑料產品占有很大的比例，比如，我們日常所件的塑鋼門窗、上下水管道等以白色居多，這些產品看上去那么“白”，其中重要的原因就是使用了“熒光增白劑”。

熒光增白劑增白效果不佳的因素

熒光增白劑的泛黃點:照射在織物上的紫外光是有限的，因此，通過熒光增白劑反射出來的藍光也是有限的，當熒光增白劑達到某一數值時，所反射出來的藍光達到較大值，若再增加熒光增白劑的用量，則織物的白度不但不能增加，相反還會隨著熒光增白劑用量的增加而使白度有所下降。熒光增白劑所反射出來的藍色光剛好與織物所反射出來的黃光強度相等時，則織物看上去很白。不同織物對光的反射量不同，其反射出來的黃光強度也不同，因此，熒光增白劑在不同織物和不同光源下其泛黃點是不同的。

影響到熒光增白劑增白的原因

(1) 表面活性劑的影響:熒光增白劑有離子型和非離子型之分，在離子型熒光增白劑溶液中加入帶有相反電荷的表面活性劑時，則會產生混濁或沉淀，有時甚至會導致熒光猝滅，從而影響增白效果，而加入相同電荷的表面活性劑則無影響或影響很小。

(2) 熒光增白劑的復配增效:將兩種或兩種以上的熒光增白劑混合后對織物進行增白時，與總量相等的各個單品種組分相比，復配后的熒光增白劑的增白效果更好。這種效應稱為熒光增白劑的復配增效，其原理是：復配后增白劑的吸收光譜的區間和反射光譜的區間均有所增加所致。復配增效的作用:提高白度，降低用量，改善應用性能，改變熒光色調。

當今,我國的造紙絕大多數在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發性能良好、應用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產廠家的重要課題。針對國內市場上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產將有如下趨勢:

研制能穩定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進程,利于工人健康及作業環境的改善,對環保也有著深遠意義;開發能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環保型產品為主;實現氯代二本乙希磺酸法生產熒光增白劑CBS的工業化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發能在強酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑。現有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強酸或強堿性條件下應用的要求。