廣州焊錫條生產(chǎn)廠家質(zhì)量放心可靠「臺(tái)錫金屬」

為您介紹錫膏回流的五個(gè)階段

1 首先，用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3° C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對(duì)內(nèi)部應(yīng)力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會(huì)造成斷裂。  

2. 助焊劑活躍，化學(xué)清洗行動(dòng)開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng)，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。  

3. 當(dāng)溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點(diǎn),無鉛焊錫線。  

4. 這個(gè)階段為重要，當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后，結(jié)合一起形成液態(tài)錫，這時(shí)表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點(diǎn)開路,無鉛焊錫線。  

5. 冷卻階段，無鉛焊錫線,如果冷卻快，錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn)，但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。  

通過需求選用無鉛錫條

       在一般情況下面，使用原料，進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備，其鉛含量是較低的。但如果是直接使用廢錫來進(jìn)行加工生產(chǎn)的無鉛錫條，除了會(huì)含有很多的雜質(zhì)存在其中之外，其鉛含量也是極高的。因此，在實(shí)際的選購(gòu)過程中，除了需要很好的看重?zé)o鉛錫條的實(shí)際價(jià)格之外，產(chǎn)品的質(zhì)量，也是非常的重要的。

　　無鉛錫條在實(shí)際的使用過程中，除了鉛對(duì)我們的人體有著非常大的損害之外，其他一些有色金屬成份，如果是出現(xiàn)了超標(biāo)的情況，也是對(duì)我們的人體有著非常大的危害的。比方說，，鎘等等一些金屬的含量情況等等。如果是不能夠很好的注意這些方面的知識(shí)的話，都是對(duì)我們的正常使用，有著非常大的威脅的。

回收錫條后可以有哪些應(yīng)用？

        在電子加工場(chǎng)所中錫條的應(yīng)用很普遍，在這些加工生產(chǎn)單位，每天都需要使用到大量的錫條，所以在進(jìn)行回收錫條之后，很多錫條都是被用于這些行業(yè)中投入應(yīng)用，錫條作為焊料得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，錫條的消耗量很大，也可以為電子加工行業(yè)的發(fā)展提供更多便利條件。

       另外很多回收錫條可以被用于火焰焊等加工場(chǎng)所中使用，另外在電器加工行業(yè)中錫條的應(yīng)用也很主要，進(jìn)行電器加工時(shí)錫條可以作為連接材料被投入應(yīng)用，所以對(duì)于產(chǎn)品的制作質(zhì)量也有很大的影響，相關(guān)廠家對(duì)于錫條的選用非常重視。目前錫條的消耗量很大，每年幾乎都會(huì)有大量的錫條用于加工行業(yè)中使用，所以為了避免錫條被浪費(fèi)，在生產(chǎn)期間要注意錫條的利用率，并進(jìn)行有效的回收利用工作。

無鉛錫條浸錫溫度設(shè)置多少度合適？

　 在焊接使用環(huán)保錫條的過程中，除必須要嚴(yán)格的按照無鉛專用爐來進(jìn)行相應(yīng)的操作之外，對(duì)于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過高的。如果是350℃的操作條件的話，將會(huì)嚴(yán)重的影響到設(shè)備的質(zhì)量情況的。 　　無鉛錫條產(chǎn)品在實(shí)際的焊接過程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮?dú)獗Ｗo(hù)的方式進(jìn)行相應(yīng)的操作。通過這種方式就可以很好的提高設(shè)備的穩(wěn)定性，和氧化。