新鄉(xiāng)油漆房凈化車間工程裝修品牌企業(yè)「多圖」

如何對GMP凈化車間的清潔度進行檢測

GMP凈化車間在現(xiàn)代社會中被廣泛使用，并且這種類型的車間被用于許多行業(yè)和領域。凈化車間控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。對于一個GMP凈化車間而言，對于自身的清潔度要求都是非常高的。那么，究竟應該更要如何來對GMP凈化車間的清潔度進行檢測呢？下面康德萊凈化就來為大家詳細的介紹一下。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.3.2原材料準備（檢驗、保管）

  （一）檢驗：

   1、檢驗外形是否完整；

   2、檢驗容重是否符合設計、是否符合產(chǎn)品樣本；

   3、檢驗厚度是否符合設計、是否符合產(chǎn)品樣本；

   4、檢驗含水量狀況，應當干燥，不得潮濕；

   5、檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。

  （二）保管：

   1、存放在防雨、干燥的場所；

   2、堆放高度要適當，防止損壞變形；

   3、要分類存放，便于檢查，便于取用。

6.3.3保溫工程施工

   保溫基底檢查：

   1、要保溫的設備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后，方可進行保溫工程施工；

   2、表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進行     保溫工程施工；

   3、保溫工程的各道工序，必須符合設計要求，同時還應符合相應的各

項國家規(guī)范和部頒標準。

   4、要采取防雨、防凍措施:

   5、保溫層分作多層施工時，應采取錯縫措施，縱向縫應放在側(cè)面，橫

向縫應錯開，以防管表面結露。并分層固定；

   6、嚴格防止破壞防潮層；

   7、法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.5.8管道安裝的確認——管道的檢驗

（1）管道安裝過程和安裝完成后，應邀請建設單位代表或監(jiān)理工程師一道進行管道檢驗。

（2）應對管道安裝的外觀質(zhì)量進行檢驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工及組對應符合有關規(guī)定，管道安裝偏差應在允許偏差范圍內(nèi)。

（3）管道焊縫焊接完畢后應立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。

（4）管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗。射線照相檢驗應及時進行，當抽樣檢驗時，檢驗位置應由建設單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。

（9）水池和地漏的設置及防倒流措施（防污染措施）。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

2、壓力試驗

（1）壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。氣密性試驗的試驗壓力為設計壓力。

（2）壓力試驗應使用清潔的水作為介質(zhì)，當對不銹鋼管線進行試驗時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。向管線內(nèi)時，應打開管道系統(tǒng)中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min。管道未發(fā)生異常現(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。

（3）然后將壓力降至設計壓力進密性試驗，穩(wěn)壓30min，對管線進行檢查。壓力不降、無滲漏為合格。