浦江五金噴塑加工廠的行業須知「東森噴塑」

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業務。五金噴塑加工廠

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按噴塑涂料的施工特點和不同層次的作用,涂層結構可分為三部分:

(一)底油(底涂、底漆)

底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內部,增強基材的強度,同時又對底材表面進行封閉,并消除底材表面有損于涂層附著的因素,增加骨架與基材之間的結合力。五金噴塑加工廠

(二)中間層(中涂、骨架)

中涂是噴塑涂料特有的一層成型層,是噴塑涂料的主要組成部分。使用特l制的大口徑噴槍,噴涂在底油上,再經滾壓,即形成質感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。不過在噴塑的時候一定要保證這個產品的表面是干凈的，不然在噴完以后發現有臟污，也弄不掉，而且還會使得表面變得坑坑洼洼，影響到產品的美觀。骨架具有足夠的粘結強度,對建筑物起到補強作用。同時骨架是噴塑涂層的主要組成部分,它增加了噴塑涂層的耐久性、耐水性及強度。五金噴塑加工廠

(三)面油(面涂、面漆)

面油是噴塑涂料的表面層。面油內加人各種耐曬彩色顏料,使噴塑涂層帶有柔和的色澤。根據室內外的不同需要,可以噴成有光、平光涂層。面油起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久性等作用。

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噴塑是指工業金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。五金噴塑加工廠東森噴塑與您分享噴塑加工參數檢查和噴涂方法1、參數檢查靜電電壓：30－70KV空氣壓力：0。涂料由特l制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永l久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。五金噴塑加工廠

實現粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。五金噴塑加工廠東森噴塑與您分享噴塑問題之噴槍不出粉或出粉量越來越少主要原因：①噴粉管材質差，粉末易附著在管內壁。但當粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊，出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性。五金噴塑加工廠

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東森噴塑與您分享噴塑問題之涂層局部或大面積脫落

主要原因：①底材表面有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不干凈；③底材表面除油不徹底；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層脫落。

解決措施：①除銹應徹底；②檢查水洗流量、水質和噴嘴，檢查水洗流量和壓力；③采用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(注意水質)；④檢查潤滑油質量指標，必要時更換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽；

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噴丸與拋丸的區別

噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。

兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率.