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減壓閥安裝前進行調試的主要步驟：1．減壓閥在安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴重損傷。減壓閥是根據調節，將進口壓力減為某一必須的出口壓力，并借助物質自身的動能，使出口壓力全自動長期保持的閘閥。充分沖洗管道，并對減壓閥進行沖洗，如果減壓閥存放時間過長，需對減壓閥內部進行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內部。2．如果閥門本身不帶壓力表，應該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時的對減壓閥進行操作。3．為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，一般減壓閥均應該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時一般都是水平安裝。4．減壓閥在安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質流動的方向，不能裝反如果介質中含有雜質，可能會堵塞閥孔，須在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，過濾器目數在20目以上。5．為了防止閥后壓力超壓發生事故，減壓閥出口端4米處應該安裝安全泄壓閥，防止減壓閥在工作中出現狀況。

蒸汽減壓閥必須滿足什么要求才能使用？安全性，水蒸氣的產生相應的會產生壓力，蒸汽減壓閥釋放設備產生的壓力，滿足工作要求。如果水、油或灰塵侵蝕了氣體減壓閥或進入其內部，就可有對本產品造成損傷、引起氣體泄漏或損壞其調節功能。更加重要是保證設備操作人員安全，減少重大事故的發生。其次可以保護設備免除壓力過大，導致設備出現問題，后也可以提供產品品質，減少產品報廢的頻率。準確性，當水蒸氣進行變化的時候，蒸汽減壓閥必須能夠準確的進行測量，不能超過這個范圍，否則會導致意外事故發生。蒸汽減壓閥對于水蒸氣的靈敏度必須要高，這樣滿足各種環境對于蒸汽減壓閥使用。準確性高可以及時的對水蒸氣進行調試，這才是用戶需要他產生作用。雖然不同的地方，也有不同要求，但是前兩個是用戶考慮到要求。

可調式減壓閥：減壓閥的出口壓力分為出口靜壓和出口動壓。確認工作環境：氣體減壓閥所處工件地點應充份通風，即使應用于非毒性，非腐蝕性氣體也會因可能產生的缺氧導致人身事故。其中：出口靜壓，是指流經減壓閥的流量為零時的出口壓力；出口動壓，是指減壓閥有流量通過時的出口壓力。既能減動壓，也能減靜壓，是給水減壓閥與減壓孔板、節流管、節流閥等減壓裝置的功能區別。比例式減壓閥：是依據其閥腔內減壓活塞進出口兩端感應面積的差異，實現進、出口壓力成一定比例關系的減壓閥，依據進口壓力設定出口壓力。可調式減壓閥：是根據水力差動控制原理或水力先導控制（由減壓先導閥控制主閥）原理，以出口壓力的設定值為準，自動調節閥瓣的開啟度和流量，實現出口壓力的減壓和穩定，并與進口壓力的關聯度較小，可通過彈簧調節裝置，對減壓閥出口壓力進行有效調整。

電動調節閥的施工安裝要點有哪些：1、電動調節閥閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合口方向 設計要求，連接應牢固緊密。⑷分解落實蒸汽減壓閥產品監理規劃中制定的“三控、兩管、一協調”的目標。2、電動調節閥的閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。3、電動調節閥的閥門在安裝之前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準GB12220《通用閥門標志》的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。4、在給電動調節閥進行強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min,閥門的殼體、填料應無滲漏。5、嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間內應保持不變，時間應符合的規定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。公稱通徑：DN15~500。