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發布時間:2021-09-02 18:25  
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液態軟啟動柜電解粉又稱“液體變阻器”(俗稱“水電阻”)是為改善大中型繞線式交流異步電動機或高壓鼠籠型電機的起動性能而研制的新型起動器。2、電氣部分鄂動機電高壓液體電阻起動柜的一次線路主要由隔離開關、真空斷路器、真空接觸器、電流互感器、可調液體電阻等部分構成。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零,使串入電機轉子(或定子)回路中的電阻值平滑減小,從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。它克服了頻敏電阻起動器沖擊電流大、難起動和操作不便等問題。適用于大型設備的電動機重載起動,是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器,近些年來的技改項目中也普遍使用。
湖北鄂動機電設備制造有限公司技術部教您如何配制液體電阻材料
1.電解粉配制方法:
串入轉子每相中的電阻值
其中U2e:轉子開路電壓
I2e:轉子額定電流
KF:電機功率容裕倍數。若已知電機的定子電流的實際運行值I1,可取KF=I1e/ I1 ,其中I1e為電機定子額定電流,若屬新設備尚未投產,尚不知I1,則可按KF= Ne/N1,其中Ne為電機的額定功率,N1為負載的需要功率。
Kt:溫度倍數。若配出的溶液溫度在30℃左右,則Kt≈1.2
KM:起動轉矩倍數,即KM=MQ/Me ,其中MQ是起動過程中電機的起動轉矩,Me是電機的額定轉矩。對一般滿載起動的機械設備,如球磨機,KM=1.1~1.3,一般建議取1.1,若電網容量有足夠大,負載轉矩又過大,則可取1.3。
液體電阻軟啟動柜的工作原理及特點

1 繞線式異步電動機液阻軟啟動實際上是通過改變串接在轉子回路中的液體變阻器的電阻,使其阻值隨啟動時間的增加而減少,從而使施加于被控電機的端電壓隨時間斜率式增加。鼠籠水阻柜性能特點1、該裝置具有起動電流小且恒定、轉矩逐步增加的起動特性,起動性能優于起動電抗器。液體變阻的大優點是阻值可塑性好,通過改變水中的導電介質的濃度可以改變其電阻率。理論上其可調范圍非常大,由于溶液屬純電阻特性,無感性,且電動機在啟動過程中功率因數一般在0.93以上,因此,能獲得較好的啟動轉矩,
這是優于其他啟動器的顯著特點。由于溶液的電阻值是依靠改變兩電極間距離達到無級變化,在啟動結束時,轉子短路開關短接瞬間(即轉入運行狀態),兩極之間的電阻值接近于零,故無電流沖擊。
2 軟啟動柜由電阻液箱、電樞驅動系統和電控系統組成,電阻液箱由鋼板焊接而成,內裝有三相絕緣桶、溶液、電極以及驅動機構。前后限位開關用來控制電極行程,箱體外側有排液閥和加液觀察窗口。下面我就給大家一一介紹:1.房間的供暖熱負荷當室內溫度存在差異時,熱交換總是存在的。三相絕緣桶分別盛有電阻液的一組相對應的導電極板,其中一動一定,由動極板電樞驅動系統控制運行。
3 電動機啟動系統采用液體變阻器。采用PLC代替繼電器控制,利用PLC的軟硬件資源進行優化設計,可對變阻器起到保護作用,液阻軟啟動的特點如下:① 每次啟動時電液初始阻值不變;2)液態電阻阻值及起動時間具有良好的現場可調整性,增強了起動過程的可控性,和對不同工況、負載的良好現場適應性由于工程設計中系統的特性參數計算誤差,致使一些起動設備的匹配較難達到狀態,甚至可能出現起動失敗。②啟動電流可控;③啟動電流和啟動時間可調;④啟動過程平滑,運動切換無沖擊。
本文對因水阻柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現象加以總結。

1 無法啟動
其原因主要是水阻柜無備妥信號,因為備妥信號只在電動機啟動時有效,電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。
1.1 液體溫度超過設定值
水阻柜液體溫度由溫控儀檢測,測溫元件為Cu50熱電阻;液體溫度下限設定在5℃,上限設定在70℃。
(1)液體溫度低于下限設定值:出現這種情況主要在冬季,長時間停機,液體可能會結冰,活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開,PLC失電,水阻柜無備妥信號輸出。此情況下,可開啟加熱器。
(2)液體溫度高于上限設定值:出現這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經接近上限設定值,在啟動過程中液體溫度上升,高于上限設定值(甚至會引起液體“開鍋”,溢出箱體)。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動。水阻柜組裝步驟如下:首先,要把水箱外觀進行檢查應無裂痕和明顯缺陷,傳動裝置無卡阻現象,內部元器件完整良好。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風機使其冷卻,不過耗時過長;另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一,加入涼水來降低水溫,并再向液體中逐步添加Na2CO3,觀察啟動效果,滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
(3)測溫元件Cu50熱電阻開路,溫控儀顯示溫度超過上限設定值,更換Cu50熱電阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低
在夏季因為環境溫度高或經常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發,水箱內液面如果低于水箱蓋板100mm以下,也為繼電器輸出PLC液位低信號,水阻柜無備妥信號輸出,停車后無法再次啟動,一般加水至標準水位即可正常啟動。
1.3 水阻柜復位后活動極板未回到上限(未移動)
停車后,水阻柜復位,活動極板要回到初始位置,為下一次啟動做準備。如果水阻柜復位后活動極板為回到上限(未移動),PLC檢測不到行程上限開關信號,水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉或行程上限開關壞。系統自身集成控制發出聯機信號,一般技術人員進行短期培訓即可自行操作維護。絲杠滑絲和行程上限開關壞時只能更換;伺服電動機不轉,主要是復位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。
1.4 PLC自檢不正常
故障多發生在長時期停機再啟動主機的時候。PLC內部編有自檢程序,主要檢測水阻柜有無報警信號,水阻柜若有報警信號,則PLC自檢不能通過。