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發布時間:2020-12-30 19:28  
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某廠新建2座φ4×60米600噸/d石灰回轉窯,生產的石灰主要供給八鋼燒結、煉鋼生產使用,在長期的生產過程中,由于窯頭、窯尾溫度較高,窯頭溫度一般在700-800℃,窯尾溫度一般在980-1050℃,密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加,然后用螺栓固定于筒體的固定端,外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發生變形,單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。解決回轉部件與固定部件間的漏風、漏灰問題,提高窯頭三次風溫保證正常的熱工環境。如果密封不嚴,會造成漏風,不但造成粉塵外溢,而且造成廢氣中含氧量升高,特別是隨著環保要求越來越嚴格,漏風、冒灰問題成為必須解決的問題?;剞D窯窯頭、窯尾密封不嚴,造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題,通過技術改造,采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題,改善了環境,取得了較好的效果。

回轉窯窯頭和窯尾密封有多種形式。一般密封魚鱗片都是一不銹鋼材質的為常見,不過,根據工藝的不同也可用別的密封材質。窯頭空氣密封廠壽命延長。迷宮式因為活動密封槽和摩擦環之間間隙較小,窯尾端部擺動時極易卡死,加上不能消除密封槽和凸緣環間的漏風,已很少使用。2)避免粉霧的漏出,減少環境污染。3)大大減少漏風系數。4)減少熱耗的增加,節省燃煤,降低成本 本窯頭空氣密封廠產品是一種半柔性、密閉式、可以隨窯體的復雜運動而變形密封整體。柔性強,硬度適中,磨耗低,耐高溫,壽命長,運轉可靠,密封效果好,操作簡單。能有效地控制窯頭窯尾漏灰漏料問題提高產量,增加效益,減少環境污染的特點。窯頭空氣密封廠裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題,節能降耗,保證產量。為用戶年節省成本百萬元。而且使用壽命長,使用成本低,無須維修,運轉可靠,密封效果好,安裝方便、施工周期短。



回轉窯窯頭、窯尾密封不嚴,造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產過程中常見的而且較難解決的問題,由于回轉窯的特殊工作原理及回轉窯復雜的運動。包含高溫、徑向軸向竄動、不通心。生料粉從窯尾筒體端的下,料管喂入窯筒體內,由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉,使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾,又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動,生料在窯內通過分解,燒成等工藝過程,燒成水泥熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。導致剛性密封效果差。廊坊封達密封材料有限公司窯頭空氣密封廠經多年工作經驗,研制出新柔性密封。自帶潤滑柔性密封方式,解決了窯尾漏風漏料問題。在現有窯頭窯尾柔性密封中,使用效果好,壽命較長,基本達到環保節能。我公司窯頭空氣密封廠多次反復試驗,終于成功研制耐高溫,能潤滑,密封效果好,使用壽命長的柔性密封方式。適合各類回轉窯窯頭窯尾密封。漏風率小于1%。


