汕尾納米紅外加熱圈接線專業團隊在線服務「多圖」

漢牛科技是一家專業從事節能環保相關業務的技術型服務企業，紅外節能加熱圈（納米紅外電熱圈、注塑機節能發熱圈）可有效降低注塑機炮筒表面溫度。紅外節能加熱圈可替代鑄鋁加熱圈、鑄銅加熱圈、陶瓷加熱圈實現發熱圈的節能。

漢牛HANIUS紅外節能加熱圈可改造的機型涵蓋海天、博創、伊之密、東華、佳明、科斯特、海雄、海太、力勁，富強鑫、泰瑞、震雄、通佳、豐鐵、申達，同時國外品牌涵蓋HUSKY、阿博格、克勞斯瑪菲注塑機、住友、東芝等注塑機均可進行注塑機節能改造。漢牛遠紅外節能加熱圈（納米紅外電熱圈）通過CE認證及ROHS認證，漢牛節能加熱圈生產線可以為多個行業定制生產節能發熱圈。2013年主要東莞市經信委決定，在全市范圍內，用5年時間（2013年-2017年），引導企業完成1萬臺注塑機的伺服節能改造或更新，2013年-2017年分別完成1000、2500、2500、2000、2000臺注塑機的伺服節能改造或更新。料斗干燥機節能加熱棒的推出，漢牛成為國內可以生產加熱圈、加熱棒的電熱整體節能服務公司。

從紅外節能加熱圈與保溫罩對比可見，紅外節能加熱圈引起從保溫及提升電熱轉化率等兩個層面來實現更高節能，而保溫罩主要是從保溫的角度提升節能率，因此紅外節能加熱圈具有更高的節能率，紅外節能加熱圈已經改變了傳統加熱圈的加熱方式，從根本上就需要定制，因此投入成本會比保溫罩更高。在之前熊老師編著的加熱圈節能市場分析報告中經常提及的電磁節能加熱圈因為其高昂的售后服務成本幾乎已經退出注塑機加熱圈節能市場的競爭。料斗干燥機節能加熱棒的推出，漢牛成為國內可以生產加熱圈、加熱棒的電熱整體節能服務公司。

漢牛納米紅外節能加熱圈節能估算及投資回報

一、節能原理：節省了傳統技術浪費的能量 。

①、采用新型的高分子納米發熱合金，發熱體發熱達99.8%以上；

②、采用紅外傳熱方式，表面經高分子遠紅外材料做特殊處理后，能夠產生特定波長紅外線，單向輻射炮筒，傳熱過程熱損耗小，傳熱效率在99%以上，傳熱效率遠高于傳統注塑機發熱圈，能有效的提升加熱圈的加熱速度；

③、采用特殊的保溫裝置，不僅升溫快，且保溫效果好，而且加熱圈內部加熱至二三百度其表面也能用手觸摸并不燙手。比傳統加熱圈更加安全可靠。對環境溫度影響小，且能有效的降低工作車間的室溫5-10℃。

二、節能改造效益

1、直接收益：節能率30%-60%。6—9個月收回全部投資成本，不超過一年。

2、間接收益：A、車間溫度降低，節省降溫費用；B、初始升溫快，溫控精準度高，穩定性好，工作效率提高；C、車間環境好，招工容易；D、直觀體現貴司重視節能降耗，重視改善生產環境，有利于提高企業形象，提高企業美譽度，穩定和增加訂單量。

三、節能估算和投資回收成本分析：

改造 加熱電耗一般為加熱功率的35%，以海天250T注塑機為例。電熱功率為20KW。漢牛注塑機節能發熱圈產品介紹紅外節能加熱圈是漢牛科技針對現有節能加熱圈進行結構和性能改良的的注塑機節能設備，目前市面上也有叫納米紅外電熱圈、遠紅外節能加熱圈、紅外節能發熱圈等。每小時用電約為：20KW×35%=7度/小時,電費計價按￥0.85元/度，使用時間按每月26天,每天24小時運轉，則每月注塑機加熱部分的電費約為：7度/小時×26天×24小時×￥0.85元/度＝￥3712.8元/月

改造后 注塑機的節電率按保證30%核算，則每月回收效益約為:￥3712.8×30% = ￥1113.8元/月;年回收效益約為:￥1113.8元/月×12月 =￥.6元

以上僅為舉例說明，實踐證明節能率一般在40-60%，具體數據以貴司試機實測數據為準。貴司所有投資可于6-9個月，不超過1年通過電費節省回收。(回收期與貴司的開機率相關）'

HANIUS漢牛注塑機紅外節能加熱圈強化了保溫效果，改變了接觸式傳遞熱方式。在節能，節電，加熱速度，工作時間，發熱效率都要比傳統的電阻絲加熱要好很多。而且改造后的回本時間短，一般一年就可以收回所有的改造費用。

節能電熱圈表面溫度過高的解決方案探討

節能電熱圈表面溫度過高的解決方案探討，本文作者熊定生具有6年的注塑機節能領域從業經驗，今天就節能電熱圈表面溫度過高的問題進行探討，在討論表面溫度高的問題，我們就要考慮傳熱途徑的問題，節能加熱圈多采用不銹鐵外殼或者比較薄的不銹鋼材質。這兩種材質的特點就是熱傳導能力較強。紅外節能加熱圈生產企業受限于高度定制化，因此在改造市場及難以形成規模化效應，在一個年市場額超過10多億的小行業里面營業過3000萬的企業屈指可數。

而熱傳導和溫度差有很大的關系，注塑機的料筒溫度設定一般都在250℃左右，而現在的節能加熱圈從承重的角度考慮，節能加熱圈外殼與料筒的接觸點之間都是采用了不銹鋼或者高品質不銹鐵材質。因此內部的熱才得以從結構件傳導至外表面。

從以上的結論來看，那么只有從以下兩個方面來降低表面溫度：

1、減少料斗接觸面與外表面之間的結構支撐或者采用可焊接，但是導熱能力較差材料作為截面材料來完成結構的完整性。目前偉川科技在截面的設計上已經減少了內表面和外面的接觸面積的設計，因此在同等保溫隔熱材質下，偉川科技的表面溫度后較其他低5℃以上。

2、熱傳導和溫度差有很大的關系，要降低表面溫度，在保持整個節能加熱圈結構不變的情況下，就只有降低內表面接觸面的溫度。注塑機針對不同材料有著不同的溫度設定，而且是及其嚴格的，因此只能在節能加熱圈和螺桿料筒之間填充隔熱材料，減少熱直接傳遞到節能加熱圈內表面的強度。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。也可以降低節能加熱圈的表面溫度。