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非標自動化設備的整體組裝質量

設備整體組裝完畢后要對組裝質量進行確認，對設備的整體組裝精度進行檢測，檢查設備是否完全實現了工藝技術要求。在設備監造期間，設備監造人員應記錄設備制作過程中的關鍵節點及關鍵參數等情況，并定期向公司匯報。設備加工質量的檢驗、檢查工作是由設備制造廠的質檢部門全部完成的，設備監造人員只是進行抽查或確認，并不代替質檢部門的工作。設備監造人員和設備制造廠的質檢部門相互配合，共同做好設備制作質量的控制工作。

礦山自動化設備的常見故障

在實際工作中，礦山自動化設備面臨的問題主要有液壓部件失效、設備部件損壞以及潤滑管理不當等。其中，設備部件損壞主要是指礦山自動化設備在實際工作中，設備載荷較大，從而影響齒輪的運行效率，再加上礦山自動化設備不停的啟動、停止轉動，嚴重損壞齒輪，導致齒輪出現故障。此外，若礦山自動化設備的鏈輪或輸出軸等部位沒有進行潤滑處理，則會出現干摩擦現象，導致鏈輪和輸出軸失效；液壓部件失效主要是礦山自動化設備中的液壓原件供油失效，導致設備無法正常工作。導致液壓原件供油失效的原因是泵內存在渣塵。液壓元件油液溫度過高或者是油箱出現泄漏等拉低油箱的油位，吸油管路或者是濾油器中存在的雜質堵塞了管路；潤滑管理不當主要是由于管理人員缺乏對設備潤滑工作的認識，使用較差品質的潤滑油品，無法滿足礦山自動化設備潤滑需要，從而使設備磨損現象增加，縮短設備使用周期。

從當前礦山自動化設備的維護和維修現狀來看，礦山自動化設備維護重點主要集中在設備的保養上，主要包含一級保養和二級保養。礦山自動化設備日常維護，主要分為日例和周例，日例主要是工作人員在完成設備操作之后，進行設備交接之前按照相關規范對設備進行常規維護，主要包括檢查設備的靈活性、添加潤滑油、清潔，檢查設備溫度、低速運轉過程中各項基礎性能等，若發現問題要進行及時解決；周例主要是指維護人員每周對礦山自動化設備的操縱傳動系統、電氣系統、液壓系統等系統部位進行維護。礦山自動化設備的維護以及保養主要包括，對礦山自動化設備進行局部范圍的拆卸、清理，疏通管道和油路，更換濾油器和毛氈等部件，記錄一級保養中未排除的安全隱患；二級保養主要是對設備內部裝置進行清洗、修理，修復磨損部件，并做好二級保養記錄。二級保養的目的主要是提升設備性能和可靠性，延長設備使用壽命。

非標自動化設備常用技術：

1. 螺釘和滑軌裝配時應特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導致產品報廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標自動化設備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。

2. 閥門的速度調節當產品被運走而不影響生產效率時，閥門的速度應該是很好的。如果閥門速度太快，非標自動化設備它會振動或搖動產品;太慢會降低生產效率。